對底漆的選擇來說，重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。 
對背面涂層來說，正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都的環氧樹脂就行。 
目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。 

在生產不同產品時，工藝段的流程可能有所不同。生產三涂三烘的產品1時，帶鋼經過二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至*三臺輥涂機，進行*三次涂料的涂敷和烘烤，然后繼續下行直至進入出套。當在設有壓層薄膜設備的生產線上生產復層產品時，帶鋼經過表面處理以后，越過臺輥涂機，至*二1臺輥涂機時，先在帶鋼表面上涂敷膠黏劑(如進行單面覆膜時，則在帶鋼背面涂背面漆),膠黏劑經過烘烤爐加熱活化后，進入覆膜機，將薄膜壓合，然后進入水冷槽降溫。在吹干后經張力輥進入出套。如果生產線上設有印花機，可以用來進行有印花的**涂層鋼板的生產。這時經過二次涂敷后又經過烘烤固化的帶鋼，在風冷后，通過印花機在表面印花，然后繼續下行。在設有印花機的機組上，可以對較厚涂層產品進行壓花加工。經過烘烤的熱塑性涂層，在經過有限的1降溫之后要通過刻花的壓花輥，進行印花并盡快進行冷卻，以免壓痕消退。

基材的驗收與保養
基材到貨并經過質量、數量、包裝標志和質保書等項目驗收后，應對基材進行檢驗，基材檢驗一般包括表面質量檢驗、外形尺寸檢驗和工藝力學性能檢驗三部分，檢驗階段的工作好壞直接影響到**涂層鋼板的質量和使用性能。據以往1經驗表明，**涂層鋼板的質量糾紛80%是因基材質量引起的。帶鋼的驗收應成批進行，每批應由鋼號、鋅層質量、加工性能、尺寸、表面1結構、表面質量相同的帶鋼組成，每卷為一批。檢驗時，在每卷的頭部和尾部切1取一張作為檢驗樣本。

寶鋼彩涂板

彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應用于百業窗片、擋雨板等。上世紀50到60年始在美國、日本、歐洲形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業，產量的穩定增長。
     彩涂生產工藝從初的一涂一烘改進為二涂二烘或者三涂三烘，彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、輕工家電等方面得到廣泛的應用。
     上世紀八十年代末，寶鋼和武鋼生產出大陸首批彩涂鋼板。寶鋼2號彩涂和3號彩涂也分別在2002年和2004年投產，形成國內大的彩涂鋼板生產基地。
      在寶鋼，彩涂鋼板是一個生產流程長的產品，從煉鐵到煉鋼獲得的成份，從熱軋到冷軋達到特定的厚度、寬度和板形，再經過退火、鍍鋅和彩涂，才生產出多彩的彩涂鋼板。


   寶鋼彩鋼板以鍍鋅板為基板，經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽等處理后，涂上**涂料經烘烤而成。它是一種復合材料兼有鋼板餓**材料兩者的優點，既有鋼板的機械強度和易成型的性能，又**械材料良好的耐腐蝕性，廣泛應用于建筑領域的瓦塄板，夾心板，裝飾用板及部分家電用板。


  目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。