成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司的膜分離技術(shù)，為植物提取產(chǎn)業(yè)帶來全新思路。通過微濾、超濾、納濾、滲透膜技術(shù)綜合運用，設(shè)備能在過濾精制時初步凈化提取液，分離純化篩選目標(biāo)，脫色脫鹽去除雜質(zhì)異味，濃縮脫溶劑提升濃度，滿足企業(yè)追求，助力企業(yè)搶占先機。
成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司充分發(fā)揮膜分離技術(shù)優(yōu)勢，成功研發(fā)并應(yīng)用膜技術(shù)集成系統(tǒng)，對傳統(tǒng)植物提取工藝進(jìn)行優(yōu)化升級。該系統(tǒng)讓植物提取生產(chǎn)過程更簡便可控，有效提高產(chǎn)品收率，確保品質(zhì)穩(wěn)定可靠，為植物提取行業(yè)注入生產(chǎn)新動能。

中藥/植物提取液采用離心設(shè)備除去細(xì)小微粒子、懸浮物，實現(xiàn)粗濾；粗濾后的醇提液采用膜過濾系統(tǒng)進(jìn)一步過濾除去醇提液中植物纖維、膠體等大分子雜質(zhì)，實現(xiàn)提取液的澄清；膜過濾后的提取液經(jīng)膜濃縮回收75%-85%的95%乙醇，分離出的乙醇返回提取間套用，膜濃縮回收過程乙醇幾乎無損耗，濃縮回收能耗在8-12元/方；膜濃縮后的濃縮液經(jīng)真空濃縮進(jìn)一步回收乙醇，富集組分，由于膜濃縮環(huán)節(jié)回收了絕大部分乙醇，因此真空濃縮設(shè)備的投入低、濃縮時間短，對有效組分起到了的保護(hù)作用。

為提高多糖提取率，提取工序常需加入大量水，導(dǎo)致提取液量龐大。因此，CD-MZ 膜過濾后的提取液需經(jīng) CD-NF 膜濃縮設(shè)備脫水脫小分子，在富集多糖的同時實現(xiàn)進(jìn)一步提純。該技術(shù)為常溫物理過程，不影響多糖活性組分，保持其生物活性；濃縮效率高，脫水能耗僅8-15元/噸水（電能驅(qū)動）；系統(tǒng)支持在線操作與清洗，*拆卸膜元件，降低人工勞動強度。

膜分離系統(tǒng)：可對提取液中溶解性的組分進(jìn)行分子級的針對切割，按照用戶所需目標(biāo)成分的分子量大小，選擇對應(yīng)精度將之抓出來，實現(xiàn)分離純化。
若需進(jìn)一步了解中藥/植物提取液膜提純濃縮集成系統(tǒng)，請來電成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司張工溝通交流，我將根據(jù)您的具體物料情況、現(xiàn)有工藝，提供詳盡的技術(shù)及設(shè)備解決方案。

成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗，常年與國內(nèi)眾多高校及科研機構(gòu)保持密切的技術(shù)合作，在為用戶提供全新的技術(shù)咨詢與服務(wù)的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設(shè)備的工藝設(shè)計到生產(chǎn)設(shè)備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務(wù)。公司大力引進(jìn)過濾技術(shù)及膜分離技術(shù)，經(jīng)過長期的技術(shù)開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應(yīng)用技術(shù)，研發(fā)設(shè)計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應(yīng)用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細(xì)化工、環(huán)保等領(lǐng)域。公司秉承“服務(wù)客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營理念，不斷開發(fā)并把相關(guān)過濾技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷地努力。