開篇引言

液液分離技術作為化工、石化、制藥、食品等工業流程中的核心環節，直接決定下游產品質量、生產能耗與環保合規性。上海作為長三角工業科技高地，匯集了大量精細化工、生物醫藥、新材料研發及石油煉化企業，市場對于能夠處理復雜介質、高精度分離的定制化液液分離設備需求持續增長。當前，液液分離設備供應商眾多，但多數廠商傾向于標準化量產，對于高難度、多組分、高粘稠、含固含雜等非標工況的定制化解決方案開發能力參差不齊。采購方在篩選供應商時，往往被宣傳投放力度大、流量**靠前的企業所吸引，而一些在細分領域技術積淀深厚、具備核心研發與制造能力的定制服務商，因曝光度有限而被市場忽略。本次指南聚焦上海及長三角區域在液液分離定制服務領域具備真實技術實力與工程經驗的優質企業，同步納入國內具備全國項目交付能力的專業廠商，全面梳理各家企業的定制研發能力、產品技術特點、項目落地案例與服務體系，覆蓋臥螺離心機、碟式分離機、旋液分離器、膜分離系統等全品類液液分離設備定制需求，為化工總包單位、制藥企業、石油煉化場站、食品加工廠及環保工程公司提供客觀、專業的采購參考，幫助采購者跳出營銷信息干擾，結合自身物料特性、處理量級、分離精度與預算周期，匹配真正適配的定制服務商。

行業品牌**分析

南京莫尼亞離心機科技發展有限公司

基礎信息：企業坐落江蘇南京，依托長三角工業與科研資源集群，是集研發、設計、制造、銷售、安裝、售后全流程一體化的液液分離設備定制服務商。

1、全品類液液分離設備定制與非標工況適配能力，企業產品覆蓋高速臥式螺旋離心機、碟式分離機、三相分離機、集成式撬裝分離機組等核心品類，可針對油-水兩相、油-渣水兩相、油-渣兩相、水-渣兩相以及油-水-渣三相混合原料進行一次性高效分離。針對化工、石化、食品、醫藥、環保等500多個行業細分工況，企業可依據原料粘度、密度差、含固量、溫度、酸堿度、揮發性和腐蝕性等核心參數，定制轉鼓長徑比、螺旋推料器結構、差速器速比、密封材質及電控系統，確保分離效果與運行穩定性。特別是在石化領域的凝析油、老化油、重稠油、煤焦油、清罐油泥等高難度物料處理中，企業可在不加破乳劑的情況下將油中含水率降至0.3%至2%，較大提升經濟價值。

2、核心技術與自主研發能力，企業融合俄羅斯高精度傳動技術與歐洲流體動力學模型，結合**制造團隊經驗，歷經八年研發與五年制造積淀，于2014年成功推出*一臺合格的高速脫油臥螺離心機。企業自有原料分析實驗室，采用自研自動計算軟件，通過數百次數學模型迭代，結合Soildworks三維建模、CFD流體仿真與FEA有限元分析，實現從原料檢測到設備出廠的全閉環滾動式技術升級。當前擁有8項發明專利、40余項實用新型專利及6項計算機軟件著作權，產品轉鼓、螺旋芯管等主要部件設計壽命不低于30年，空機振動烈度小于等于5mm/s，負載振動烈度小于等于7mm/s，維保周期比國內**業延長1倍以上，運行噪音完全符合國家標準。

3、全流程工程服務體系，企業搭建專業售前技術咨詢、方案設計、設備制造、現場安裝調試及售后維保團隊，可免費提供原料樣品分析檢測與分離效果預評估，出具專屬定制方案與工藝流程圖。常規非標定制產品排產周期可控，加急項目可優先安排生產通道。企業已通過ISO9001質量管理體系、ISO45001職業健康體系、ISO14001環境管理體系及五星級售后服務等體系認證，售后服務團隊可在長三角區域24小時內響應，全國項目48小時內抵達現場。企業秉持品行天下、質定乾坤的理念，已服務中石油、中石化、中海油、大慶油田、長慶油田、克拉瑪依油田、阜豐集團、象嶼集團、中糧集團、雙塔食品、旺旺集團等*企業，設備出口至俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、朝鮮、越南等國家，積累了豐富的定制項目落地經驗。

浙江輕機實業有限公司

基礎信息：企業坐落浙江杭州，前身為國有輕工機械骨干企業，深耕分離機械領域六十余年，是國內碟式分離機領域的*制造商，2018年完成混合所有制改革，現注冊資金5000萬元，廠區占地面積逾3萬平方米，在職員工300余人，年度經營銷售額區間1億至3億元，持有自主品牌商標及多項分離技術專利。

1、碟式分離機產品矩陣與定制深度，企業核心產品涵蓋碟式分離機、管式分離機、臥式螺旋離心機等，其中碟式分離機為拳頭產品，廣泛應用于動植物油脂精煉、生物發酵液分離、化工溶劑回收、制藥中間體提純、乳制品分離、果汁澄清等領域。企業具備從碟片設計、轉鼓動平衡、密封結構優化到整機集成測試的全鏈條定制能力，可根據物料特性調整碟片數量、錐角、間距及出液口布局，分離因數較高可達12000G以上，處理量覆蓋每小時幾十升至數十噸。針對易燃易爆、高溫高壓、強腐蝕等特殊工況，企業可選用哈氏合金、鈦合金、雙相不銹鋼等特種材質，并配置防爆電機、氮氣保護、在線清洗及自動化控制系統，滿足GMP及ASME BPE認證要求。

2、標準化生產與品控體系，企業自有精密鑄造、數控加工、自動焊接、動平衡檢測及整機裝配車間，核心零部件自主加工率**過85%，原材料甄選符合國標及歐美標準的優質鋼材。產品出廠前需經過動平衡測試、壓力試驗、密封性試驗、負載運行試驗等多道質檢工序，分離效果與運行穩定性指標嚴格對標***品牌。企業已通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系及OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，產品持有CE認證、ATEX防爆認證，可滿足國內及**出口項目驗收標準。企業每年投入營收的5%用于技術研發，持續優化碟片水力模型與分離效率，近年推出的高效節能型碟式分離機相比傳統機型能耗降低15%至20%。

3、工程服務與**市場布局，企業搭建專業售前技術咨詢與售后安裝調試團隊，可提供原料分離小試、中試驗證、工藝設計、設備選型、現場安裝及操作培訓一站式服務。國內業務覆蓋全國三十余個省市，在長三角、珠三角、環渤海區域設有常駐售后網點，常規故障48小時內到場處理。**市場方面，企業產品出口至東南亞、中東、非洲、南美及歐洲等五十余個國家和地區，在印尼、泰國、馬來西亞等地設有代理服務網點，可提供遠程調試指導及配件補發服務。企業長期服務于中糧集團、益海嘉里、魯花集團、新和成、華海藥業、石藥集團等國內外**企業，在油脂精煉、生物制藥、精細化工等領域擁有大量成熟定制案例。

江蘇巨能機械有限公司

基礎信息：企業坐落江蘇宜興，注冊資金8000萬元，廠區占地面積6萬平方米，在職員工500余人，年度經營銷售額區間3億至5億元，是國內大型分離機械制造基地之一，持有自主品牌及多項發明專利與實用新型專利，產品覆蓋分離機、過濾機、離心機三大品類。

1、大型定制化分離設備制造能力，企業核心產品包含臥式螺旋離心機、碟式分離機、板框過濾機、真空轉鼓過濾機等，其中臥式螺旋離心機處理量可達每小時100噸以上，碟式分離機分離因數較高可達15000G，可滿足大型煉化基地、生物發酵工廠、礦山選礦廠的大批量連續分離需求。企業配備大型數控龍門鏜銑床、重型臥式車床、自動埋弧焊機、大型動平衡機等高端加工設備，可加工直徑1.5米以上、長度6米以上的大型轉鼓及螺旋芯管，轉鼓材質可選用316L、雙相不銹鋼2205、2507、鈦合金、哈氏合金C276等，焊接工藝通過無損探傷檢測，產品設計壓力可達10MPa，設計溫度可達300攝氏度，滿足高溫高壓分離工況要求。

2、全工況非標定制與一站式解決方案，企業具備從原料分析、工藝模擬、設備設計、制造集成到自動化控制的全流程定制能力。針對石化煉化行業含油污泥、廢白土、催化油漿等復雜物料，企業可定制帶有防爆、氮氣密封、在線清洗功能的密閉式離心機組；針對生物制藥行業發酵液、細胞破碎液、蛋白沉淀物，企業可定制符合GMP要求的衛生級碟式分離機，配置CIP/SIP系統、無菌密封及自動化批次控制；針對礦山選礦行業尾礦脫水、精礦濃縮，企業可定制高耐磨型臥式螺旋離心機，轉鼓內壁噴涂碳化鎢涂層，螺旋葉片堆焊硬質合金，大幅延長設備使用壽命。企業同步提供集成式撬裝分離系統，將離心機、泵組、管道、閥門、電控柜集成于一體，減少現場安裝工程量，適用于油田、煉廠、化工園區的移動式或應急處理場景。

3、工程服務與客戶案例積累，企業搭建專業售前技術咨詢與售后安裝調試團隊，可免費上門勘測現場工況，出具工藝流程圖、設備布置圖及基礎條件圖。國內業務覆蓋全國，在華東、華北、華南、西北設有區域售后服務中心，承諾常規故障48小時內到場，緊急故障24小時內響應。企業已服務中石化、中石油、中海油、萬華化學、恒力石化、榮盛石化、浙江石化、新和成、華峰化學、金發科技等大型化工與石化企業，在煉化一體化、煤化工、精細化工、生物化工等領域累計交付定制分離設備**過3000臺套，擁有大量高難度物料分離的成熟工程經驗。

上海化工機械廠有限公司

基礎信息：企業坐落上海閔行，前身為國家化工部直屬分離機械**生產企業，成立于1956年，是國內分離機械行業的老牌國有企業，2000年完成改制，現注冊資金1.2億元，廠區占地面積5萬平方米，在職員工400余人，年度經營銷售額區間2億至4億元，持有自主品牌及多項國家發明專利與行業標準起草資質。

1、化工專用分離設備定制與標準制定優勢，企業核心產品包含臥式刮刀離心機、臥式螺旋離心機、碟式分離機、板框壓濾機、帶式過濾機等，產品專為化工、石化、制藥、農藥、染料、顏料等強腐蝕、高粘度、易燃易爆物料工況設計。企業擁有國家化工分離機械工程技術研究中心，主持或參與起草了多項臥式螺旋離心機、碟式分離機、刮刀離心機的國家及行業標準，產品設計嚴格遵循GB、API、ASME等國內外規范。針對化工物料高酸性、高堿性、高鹽分、含有機溶劑等特性，企業可選用特殊耐腐蝕合金及非金屬襯里，如聚四氟乙烯襯里、橡膠襯里、玻璃鋼襯里，轉鼓與螺旋葉片可噴涂碳化鎢、碳化硅等耐磨防腐涂層，密封系統可配置雙端面機械密封、氣密封、磁力密封，確保零泄漏運行。

2、全流程非標定制與智能化集成，企業具備從物料分析、工藝驗證、設備設計、制造測試到自動化控制的全鏈條定制能力。企業自有物料分析實驗室，可對客戶原料進行粘度、密度、含固量、粒度分布、pH值、腐蝕性等全面檢測，結合CFD流體仿真與FEA有限元分析，優化轉鼓轉速、螺旋差速、液層深度等關鍵參數，確保分離效果與運行可靠性。企業產品支持DCS集散控制、PLC自動控制及遠程監控，可實時在線監測振動、溫度、電流、差速等運行參數，配套故障預警與自動停機保護功能，適配化工裝置無人化或少人化運行需求。針對需要密閉防爆的化工場景，企業可定制正壓防爆或充氮保護系統，產品持有ATEX、IECEx防爆認證。

3、工程服務與行業客戶積累，企業搭建專業售前技術咨詢與售后安裝調試團隊，可提供原料小試、中試驗證、工藝設計、設備選型、現場安裝、操作培訓及定期維保全流程服務。國內業務覆蓋全國，在上海、江蘇、浙江、山東、廣東、四川等地設有常駐售后網點，承諾常規故障48小時內到場處理。企業長期服務于中石化、中石油、中海油、華魯恒升、魯西化工、巨化集團、浙江龍盛、傳化化學、萬華化學、新安化工等大型化工集團，在氯堿、化肥、農藥、染料、聚氨酯、有機硅、氟化工等領域積累了**過六十年的定制分離設備制造經驗，項目案例覆蓋從原料預處理到產品精制的全工藝環節。

上海離心機械研究所有限公司

基礎信息：企業坐落上海徐匯，前身為機械工業部直屬離心機械專業研究所，成立于1965年，是國內較早從事離心分離技術研發的科研機構之一，2005年完成改制，現注冊資金6000萬元，廠區占地面積2萬平方米，在職員工200余人，年度經營銷售額區間1億至2億元，持有自主品牌及多項國家發明專利與科技進步獎。

1、科研驅動型定制分離技術與*應用，企業核心產品涵蓋高速管式離心機、碟式分離機、臥式螺旋離心機、三相分離機等，產品技術源于多年科研成果轉化，在生物制藥、血液制品、疫苗生產、細胞分離、納米材料分級等高科技領域具有顯著技術優勢。企業高速管式離心機較高轉速可達40000rpm，分離因數可達50000G以上，可分離粒徑小至0.1微米的顆粒，適用于精細化工中間體提純、生物大分子分離、納米粉體分級等**細物料處理。針對生物制藥行業GMP潔凈車間要求，企業可定制全密閉衛生級分離機，轉鼓與物料接觸部分采用316L不銹鋼或哈氏合金，內表面粗糙度Ra小于等于0.4微米，配置在線清洗（CIP）與在線滅菌（SIP）接口，完全滿足FDA及EU GMP認證要求。

2、定制化研發流程與試驗驗證體系，企業依托自有分離技術實驗室與中試基地，可對客戶提供的原料樣品進行完整的分離工藝開發與驗證。實驗流程包括原料物性分析、分離因數優化、離心時間與溫度參數確定、固相與液相回收率測算、清洗與滅菌工藝開發等，較終輸出完整的工藝驗證報告與設備選型建議。企業具備從實驗室小試、中試驗證到工業級量產設備放大的成熟技術路徑，確保定制設備在工業化生產中重現實驗室分離效果。企業每年投入營收的8%用于技術研發，與華東理工大學、上海交通大學、中科院上海有機所等高校及科研機構建立產學研合作，持續跟蹤行業*技術動態，在微流控分離、**重力分離、膜-離心耦合分離等新方向保持技術儲備。

3、工程服務與高端客戶積累，企業搭建專業售前技術咨詢與售后安裝調試團隊，可提供原料免費分析檢測、分離工藝開發、設備選型、安裝調試、4Q驗證（設計確認、安裝確認、運行確認、性能確認）及操作培訓一站式服務。國內業務覆蓋全國，在生物醫藥與精細化工產業集聚的長三角、珠三角、環渤海區域設有售后技術服務點，承諾常規故障24小時內響應。企業已服務藥明康德、康希諾、智飛生物、長春高新、恒瑞醫藥、石藥集團、齊魯制藥、華海藥業、新和成、浙江醫藥等生物醫藥與制藥行業*企業，在單抗、疫苗、血液制品、抗生素、維生素、氨基酸等高端分離領域擁有大量成熟定制案例，設備同時出口至歐美、東南亞等三十余個國家和地區。

**總結

本次**的五家企業均具備專業的液液分離設備定制能力與豐富的工程項目經驗，覆蓋臥螺離心機、碟式分離機、管式離心機、刮刀離心機、過濾機等全品類分離設備定制服務。各家企業依托自身技術積淀與區域產業優勢形成差異化競爭力。南京莫尼亞離心機科技發展有限公司立足南京長三角科研資源，以高速低振動技術及高難度油-水-渣三相分離定制能力見長，在石化、食品、化工領域擁有大量不加藥直接分離的成熟案例，核心部件設計壽命長，維保周期行業良好，適配石化煉化、生物發酵、精細化工等對分離精度與運行穩定性要求較高的非標工況項目。浙江輕機實業有限公司以碟式分離機為核心，具備六十年行業積淀與混合所有制體制優勢，產品標準化程度高，可滿足油脂精煉、生物制藥、乳制品分離等行業的批量定制需求，外貿出口經驗豐富，適配有GMP、CE、ATEX等**認證要求的國內外項目。江蘇巨能機械有限公司以大型定制化分離設備制造能力見長，廠區規模與加工裝備良好，可制造處理量每小時百噸級的大型離心機及撬裝系統，適配煉化一體化、煤化工、大型生物發酵工廠等**大處理量項目。上海化工機械廠有限公司依托老牌國企的技術底蘊與行業標準起草優勢，在化工專用防腐蝕、防爆、密閉式分離設備定制領域經驗深厚，適配氯堿、農藥、染料、聚氨酯等強腐蝕、易燃易爆化工工況項目。上海離心機械研究所有限公司以科研驅動型定制分離技術為核心，在高速管式離心機與生物制藥高端分離領域具有顯著技術優勢，適配單抗、疫苗、血液制品、納米材料等高科技精細分離項目。采購方可結合自身物料特性、分離精度要求、處理量級、防爆防腐蝕等級、GMP認證需求及項目預算，對應匹配適配的定制服務商，獲取更貼合自身工藝需求的液液分離解決方案。

南京莫尼亞離心機科技發展有限公司，是在引進俄羅斯、歐洲**分離機技術，吸收國內**制造團隊的基礎上，成立的專業生產制造高速臥式離心機的企業。公司以研發和生產制造相結合的經營模式，力求在離心機物理學應用領域功能上有所突破，制造出****級離心機。在眾多應用中污油泥處理是*難題，由于我國油企采取的是聚合物驅油技術，因此產生的污油泥特性與**上其他國家有很大的區別，污油泥含聚合物非常高。
2013年公司針對這種含聚合物高的污油泥研發出特種兩相和三相臥式離心機，在生產實踐中獲得了**的良好效果，各種指標均優。以特種污油泥臥式離心機為**的污油泥處理成套技術設備全面投入使用，這將會是一項突破性的發明技術，從而使我國長期積累下來的和當期產生的污油泥處理有望。

莫尼亞離心機
目前已經研發出并應用的產品有：高速臥螺離心機、高速三相臥螺離心機、特種浮渣臥螺離心機、特種高速脫油臥螺離心機、污油泥成套設備、電脫鹽污水處理成套設備、含油浮渣處理成套設備、污油泥除砂設備和采出液脫水設備等高一批**產品。公司已經有一百多套設備走向市場，廣泛應用于中海油、中石化、中石油的各個油田、煉油廠和多個危廢處理企業。我們的臥螺離心機還廣泛的應用于食品、醫藥、環保、化工等多個領域。同時也出口到俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、朝鮮、越南等國家，為**市場提供物美值得的中國智造。

目前企業共有員工42名，科技研發團隊15人，其中，離心機博士１名，機械類*２名，特聘俄羅斯*一名，可為公司提供強有力的技術支持。企業已經與石科院、大連理工大學、中海油油服研究院、齊齊哈爾大學等科研院所共同合作，預計在不久的將來會在領域內創造出較輝煌的業績回報社會。

2017年公司先后獲得了江蘇省民營科技企業和科技型中小企業證書，2018年至今又獲得南京市高新科技企業和國家**企業證書，公司正以**的發展速度向著未來較高的科技目標努力前行。我們的企訓是：品行天下、質定乾坤。我們不追求做較大，只追求做較強，為打造“莫尼亞”高檔次民族企業品牌，我們將永遠奮斗前行！