
伍強(qiáng)智能的智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備聚焦于解決實(shí)際運(yùn)營(yíng)痛點(diǎn)。針對(duì)醫(yī)藥、電商、制造等多個(gè)行業(yè)特點(diǎn),其立體庫(kù)與四向穿梭車(chē)系統(tǒng)可節(jié)省60%以上占地面積;AGV搬運(yùn)車(chē)替代人工行走,降低勞動(dòng)強(qiáng)度與差錯(cuò)率;高速分揀機(jī)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)級(jí)件/小時(shí)的拆零揀選。公司提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到運(yùn)維培訓(xùn)的全生命周期服務(wù),已實(shí)施800余個(gè)項(xiàng)目。通過(guò)模塊化組合與柔性擴(kuò)展能力,客戶(hù)可隨業(yè)務(wù)增長(zhǎng)分階段部署,避免一次性重資產(chǎn)投入。多年來(lái),伍強(qiáng)實(shí)施的多個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)得到海內(nèi)外客戶(hù)的很多贊譽(yù)。堆垛機(jī)在巷道內(nèi)運(yùn)行,穿梭車(chē)在貨架內(nèi)穿行,各司其職協(xié)同作業(yè),助力伍強(qiáng)智能的各行業(yè)用戶(hù)提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。海外倉(cāng)智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢(qián)
伍強(qiáng)智能的智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備的價(jià)值在于對(duì)垂直與平面空間的挖掘。在立體維度,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)通過(guò)高達(dá)30米以上的組合式貨架,配合巷道堆垛機(jī),將傳統(tǒng)平庫(kù)每平方米存儲(chǔ)量提升數(shù)倍至數(shù)十倍,徹底打破樓層高度限制;在平面維度,四向穿梭車(chē)系統(tǒng)利用密集貨架內(nèi)的軌道網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)任意貨位的直達(dá)存取,消除了傳統(tǒng)叉車(chē)所需的轉(zhuǎn)彎半徑與主通道空間。搭配可自主舉升、旋轉(zhuǎn)的AMR搬運(yùn)機(jī)器人,設(shè)備能充分利用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每一處邊角區(qū)域,使倉(cāng)儲(chǔ)容積率從不足30%躍升至80%以上,讓有限土地資源承載翻倍的庫(kù)存容量。海外倉(cāng)智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢(qián)伍強(qiáng)智能通過(guò)能量回饋與智能待機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行能耗優(yōu)化。
伍強(qiáng)智能的智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備從根本上顛覆了“人找貨”的傳統(tǒng)作業(yè)模式。在傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)中,揀貨員需要推著揀貨車(chē)在貨架間行走數(shù)萬(wàn)步,耗時(shí)耗力且容易出錯(cuò)。而自動(dòng)化設(shè)備通過(guò)“貨到人”模式徹底重構(gòu)了作業(yè)邏輯:當(dāng)訂單下達(dá)后,自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)或穿梭車(chē)自動(dòng)將目標(biāo)貨架或料箱搬運(yùn)至固定的揀選工作站,操作員只需站立在工位前,根據(jù)屏幕提示完成揀選即可。這種轉(zhuǎn)變使單人作業(yè)效率提升數(shù)倍,勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,同時(shí)也減少了人員進(jìn)入高架存儲(chǔ)區(qū)域的頻次,明顯提升了作業(yè)安全性。設(shè)備將人的價(jià)值從體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)向了監(jiān)控與決策。
伍強(qiáng)智能深耕智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備,堅(jiān)持軟硬件自主研發(fā)。其產(chǎn)品矩陣包括AS/RS立體庫(kù)、箱式多穿系統(tǒng)、Miniload高速堆垛機(jī)等高密度存儲(chǔ)設(shè)備,以及潛伏式、叉車(chē)式AGV等智能搬運(yùn)載體。在軟件方面層面,自研WMS、WCS及“蜂鳥(niǎo)中臺(tái)”打破國(guó)外壟斷,實(shí)現(xiàn)設(shè)備間毫秒級(jí)協(xié)同調(diào)度。尤其以“紅蟹穿梭車(chē)”和A字分揀機(jī)等關(guān)鍵的拆零揀選設(shè)備,可應(yīng)對(duì)高頻次、多品規(guī)的復(fù)雜作業(yè)。通過(guò)“全場(chǎng)景柔性硬件+智能調(diào)度軟件”雙輪驅(qū)動(dòng),伍強(qiáng)智能幫助制造與流通企業(yè)構(gòu)建高吞吐、低延時(shí)的倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化閉環(huán),進(jìn)一步提升空間利用率和作業(yè)準(zhǔn)確性。伍強(qiáng)智能的設(shè)備通過(guò)激光導(dǎo)航、視覺(jué)識(shí)別等技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主移動(dòng)與比較準(zhǔn)的定位。
美妝產(chǎn)品包裝多樣(瓶、盒、管、套盒),存在易碎、易漏及溫控要求,自動(dòng)化設(shè)備需兼顧柔性、防錯(cuò)與防跌落。電子標(biāo)簽亮燈揀選系統(tǒng)安裝在流利式貨架或平置貨位上,員工掃碼后相應(yīng)SKU的燈號(hào)亮起并顯示數(shù)量,實(shí)現(xiàn)“指哪拿哪”,大幅減少找貨時(shí)間;自動(dòng)理料線(xiàn)通過(guò)振動(dòng)盤(pán)和皮帶將散亂的瓶裝產(chǎn)品整理成單列,配合視覺(jué)定位機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)抓取組套;伍強(qiáng)智能的高速分揀機(jī)(如滑塊式或交叉帶式)用于復(fù)核后包裹的快速分流,其跌落緩沖裝置可防止香水、精華液等玻璃瓶破碎。針對(duì)小樣、贈(zèng)品,“貨到人”機(jī)器人工作站將高密度存儲(chǔ)的料箱搬運(yùn)至操作員面前,并投影組套配方。此外,自動(dòng)開(kāi)箱封箱一體機(jī)配合貼標(biāo)打印引擎,可按訂單尺寸自適應(yīng)調(diào)節(jié)箱型。防呆防錯(cuò)攝像頭在每步操作時(shí)拍照比對(duì),確保口紅色號(hào)、批號(hào)無(wú)誤。對(duì)于需要避光存儲(chǔ)的膏霜,暗室自動(dòng)化立體庫(kù)采用全封閉貨架和帶遮光簾的堆垛機(jī),防止產(chǎn)品變質(zhì)。這些設(shè)備幫助美妝企業(yè)在爆品促銷(xiāo)期間實(shí)現(xiàn)99.99%的揀選準(zhǔn)確率,并明顯降低包材損耗。
伍強(qiáng)智能以自動(dòng)化設(shè)備為主,構(gòu)建高效、準(zhǔn)確、可擴(kuò)展的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)體系。智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備料箱到人系統(tǒng)伍強(qiáng)智能的自動(dòng)化設(shè)備將倉(cāng)庫(kù)作業(yè)從人力密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型。海外倉(cāng)智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢(qián)
輪胎為圓環(huán)狀重物,具有異味、易滾動(dòng)、需按規(guī)格花紋嚴(yán)格分區(qū)等特點(diǎn),自動(dòng)化設(shè)備需考慮夾具與防滾動(dòng)設(shè)計(jì)。輪胎運(yùn)用的堆垛機(jī)配備弧形抱夾或V形貨叉,從輪胎內(nèi)圈或外圈夾取,避免胎側(cè)損傷,單次可夾取1-4條輪胎;環(huán)形穿梭車(chē)(RGV)沿橢圓形軌道在存儲(chǔ)區(qū)與發(fā)貨口之間高速轉(zhuǎn)運(yùn),其載貨臺(tái)設(shè)有凹槽定位,防止輪胎滾動(dòng)。自動(dòng)拆垛機(jī)械手利用真空吸盤(pán)或氣囊式夾具,將堆疊成柱狀的輪胎逐條分離并放到輸送線(xiàn)上;輪胎自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在胎面或胎側(cè)粘貼包含規(guī)格、花紋、生產(chǎn)批次的二維碼標(biāo)簽,同步由OCR視覺(jué)裝置讀取胎側(cè)字符進(jìn)行比對(duì)。自動(dòng)纏繞機(jī)對(duì)打包好的輪胎組進(jìn)行徑向纏繞膜包裝,防塵且便于堆垛。胎面質(zhì)檢裝置通過(guò)激光輪廓掃描檢測(cè)胎面磨損或鼓包,不合格品自動(dòng)分流至廢品區(qū)。此外,AGV叉車(chē)可直接叉取整垛輪胎(4-6條為一垛)送至裝車(chē)月臺(tái)。這些設(shè)備幫助輪胎企業(yè)將人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度降低70%以上,杜絕錯(cuò)發(fā)規(guī)格,并實(shí)現(xiàn)100%先進(jìn)先出,滿(mǎn)足主機(jī)廠JIT供貨的嚴(yán)苛要求。伍強(qiáng)智能在輪胎行業(yè)也有涉及。海外倉(cāng)智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢(qián)
北京伍強(qiáng)智能科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在北京市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)北京伍強(qiáng)智能科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!
主要為全球客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的一站式智能物流系統(tǒng)整體解決方案,并提供AS/RS系統(tǒng)、托盤(pán)四向車(chē)系統(tǒng)、MINILOAD系統(tǒng)、箱輸送分揀系統(tǒng)、穿梭車(chē)系統(tǒng)、A字分揀機(jī)等物流裝備,以及WMS、蜂鳥(niǎo)中臺(tái)等軟件系統(tǒng)。總部位于北京信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地,在廣州、蘇州、臺(tái)州、保定、貴陽(yáng)、西安、天津、太原、新加坡、馬來(lái)西亞、澳洲等多地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)或辦事處。公司用戶(hù)遍布全國(guó)、產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。先后承接了800多項(xiàng)形式各異的物流系統(tǒng),行業(yè)覆蓋醫(yī)藥、冷鏈、工業(yè)制造、鞋服、機(jī)械、電商、美妝、快銷(xiāo)品、圖書(shū)、零售、教育實(shí)訓(xùn)等。









