中草藥/植物提取液成分比較復雜，不僅含有植物纖維、鞣質(zhì)、膠體、淀粉等大分子雜質(zhì)同時還含有許多小分子有效成分。其中植物蛋白從幾千分子量到幾百萬分子量均有，但一般有用的蛋白分子量在3-8萬。采用的膜分離技術(shù)替代傳統(tǒng)化學方法，可快速的分離出目標產(chǎn)物。
高分子膜分離技術(shù)：傳統(tǒng)無機膜成本高（約 2000 元 /㎡），脆性大易破損。高分子膜（如 PVDF）成本降至 500 元 /㎡，柔韌性好可耐受 5% 拉伸變形，在含油廢水處理中，膜組件破損率從無機膜的 10% 降至 1%。?

膜過濾系統(tǒng)是 “誠達過濾” 引進無機膜技術(shù)精心研發(fā)設計的高精度、精制除雜系統(tǒng)，適用于料液中溶解性及半溶解性大分子雜質(zhì)、菌體的精制過濾，且菌體富集濃縮倍數(shù)高。
隨著膜分離技術(shù)的快速發(fā)展及在中藥/植物領(lǐng)域的深入應用，其設備優(yōu)勢已有效彌補傳統(tǒng)工藝不足。膜分離設備過濾精度高，能有效去除提取物中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)；整個提取過程在室溫下進行，無相變和質(zhì)變，不破壞有效成分與熱敏成分，能耗低；設備自控能力強，便于操作、清洗和維護，減少熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。

膜分離超濾技術(shù)可實現(xiàn)中藥口服液的精制：通過分子級截留除去植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等溶解性或半溶解性大分子雜質(zhì)，以及調(diào)配過程中輔料帶入的雜質(zhì)，同時透過中藥有效成分，實現(xiàn)口服液的澄清過濾與精制純化。

變頻或智能型控制：傳統(tǒng)手動控制易出現(xiàn)壓力波動（±0.2MPa），導致膜污染加劇。智能控制系統(tǒng)通過 PLC 實時調(diào)節(jié)變頻泵轉(zhuǎn)速，壓力波動控制在 ±0.02MPa，在抗生素過濾中，產(chǎn)品收率從 85% 提升至 95%，且減少因壓力突變導致的膜破損問題。?
若您有相關(guān)過濾難題、分離純化難題、濃縮難題，歡迎來電誠達過濾，我們將為您提供的技術(shù)咨詢服務。

成都誠達膜過濾技術(shù)有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應用的工程技術(shù)企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗，常年與國內(nèi)眾多高校及科研機構(gòu)保持密切的技術(shù)合作，在為用戶提供全新的技術(shù)咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設備的工藝設計到生產(chǎn)設備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術(shù)及膜分離技術(shù)，經(jīng)過長期的技術(shù)開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術(shù)，研發(fā)設計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環(huán)保等領(lǐng)域。公司秉承“服務客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營理念，不斷開發(fā)并把相關(guān)過濾技術(shù)應用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷地努力。