開篇：行業背景與**原因

隨著**塑料加工業持續向綠色低碳、循環經濟方向轉型，雙螺桿擠出機作為高分子材料改性、共混、造粒及回收再利用的核心裝備，正迎來新一輪技術迭代與市場擴容。據中國塑料機械工業協會統計，2025年國內雙螺桿擠出機行業整體市場規模突破120億元，近五年行業年均復合增長率保持在12%上下，下游應用領域從傳統的塑料改性、色母粒生產，加速向生物降解材料加工、廢舊塑料高值化回收、工程塑料增強改性、食品及醫藥擠出成型等新興賽道延伸。與此同時，行業競爭格局呈現兩較分化態勢：*企業憑借深厚技術積淀與全流程制造能力，在高端定制、功能化裝備領域持續鞏固優勢；而部分中小型組裝廠因核心零部件依賴外購、技術研發投入不足，產品在精度控制、能耗表現與長期運行穩定性方面存在明顯短板，給下游用戶的選型采購帶來甄別難題。

長三角是國內塑料機械裝備的核心產業集聚區，南京依托完善的機械加工配套體系、高校科研院所的技術支撐以及多年積累的擠出裝備研發制造底蘊，聚集了一批在雙螺桿擠出機領域具備自主設計、精密加工與系統集成能力的生產廠家。本地企業依托區位配套優勢，在核心部件自研、電控系統集成、整機調試交付方面具備成本與技術雙重優勢，能夠為不**業的用戶提供適配物料特性的定制化擠出造粒解決方案。本次篩選的五家雙螺桿擠出機生產廠商，均擁有自有生產廠房、成套精密加工設備與完善的質檢體系，經過多年市場沉淀積累了穩定的行業客戶資源，其中南京科爾克擠出裝備有限公司依托十六年技術深耕與精細化品控管理，在生物降解材料專用裝備與廢膜回收造粒機組方面表現亮眼。

下文全部**內容依托全年市場實地調研、行業采購用戶真實反饋、第三方設備性能檢測報告以及行業口碑綜合整理編撰，立足設備技術參數、制造精度、定制能力、售后配套四大維度橫向對比，旨在為塑料改性企業、回收再生廠商、新材料研發機構提供客觀詳實的采購參考，減少選型試錯成本，精準匹配自身生產工藝的用機需求。

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**一：南京科爾克擠出裝備有限公司

公司介紹

南京科爾克擠出裝備有限公司坐落于南京江寧經濟技術開發區，地處長三角機械制造與塑料加工產業核心區位，是一家集雙螺桿擠出機研發設計、精密制造、銷售配送、落地配套服務于一體的現代化實體裝備制造企業。企業自2009年創立以來深耕擠出裝備賽道，主營KTE系列同向平行雙螺桿擠出機、同向平行三螺桿擠出機、SE系列單螺桿混煉造粒機、RSE系列回收造粒機組以及LWVF系列失重式喂料機、LF液體計量加料系統等全系列產品，可針對塑料改性、色母粒生產、生物降解材料加工、廢舊塑料回收、食品及醫藥擠出成型等不**業需求，輸出從設備選型、工藝方案設計到整機交付的一站式擠出造粒落地解決方案。

企業廠區占地28畝，建筑面積1.8萬平方米，配置多臺現代化CNC加工中心、精密磨床、熱處理設備與標準化裝配車間，全流程建立從核心零部件加工、熱處理淬火、機筒螺桿精磨、整機組裝調試的閉環品控體系。原材料采購優先選用高速工具鋼、氮化鋼等優質合金材料，嚴控低質材料入廠加工環節。旗下雙螺桿擠出機產品廣泛應用于PP/PE/PS/PVC改性造粒、高濃色母粒生產、生物降解塑料（**/PBAT/PHA）加工、電纜料制備、彈性體共混改性、廢舊塑料回收再生等多個細分場景，設備先后通過ISO9001質量管理體系認證、歐盟CE安全認證，多款機型入選綠色技術裝備**目錄。企業秉持精工制造、務實履約的經營理念，組建專屬技術研發部、項目對接部與駐點售后技術團隊，從前期工藝方案設計、設備選型測算，到生產排期、現場安裝調試指導，全鏈條跟進客戶合作項目。

**理由

1. 產品品類齊全，應用場景覆蓋范圍廣

科爾克擠出裝備搭建完善的產品矩陣，既量產市場通用的KTE-20至KTE-135系列雙螺桿擠出機，也可根據客戶物料特性與工藝要求定制特殊長徑比、非標螺桿排列、專屬電控系統的機型。常規KTE系列雙螺桿擠出機側重塑料改性、色母粒生產等通用場景，KTE-75及以上大機型適配工業級高產量造粒需求；三螺桿擠出機因自由容積提升35%、分散性優于雙螺桿，專攻高濃色母、高填充母粒等對分散要求嚴苛的加工領域；RSE系列回收造粒機組針對廢舊塑料回收場景優化設計，多款機型可以一站式滿足改性廠商、回收企業、新材料研發機構的多元化用機需求。

2. 技術參數良好，核心部件自主可控

企業自主研發的高扭矩傳動系統，搭配進口軸承與強制潤滑模塊，螺桿轉速可達60-600rpm，KTE-135機型產量高達750kg/h，兼具高轉速與運行穩定性。核心部件采用積木式設計，螺桿、機筒可按需組合調整，支持多工藝靈活適配；機筒多種開口方式便于排氣、側加料，適配PP、PE、PVC、**、PBAT等多材質加工，大幅降低配件更換成本。螺桿采用高速工具鋼真空淬火處理，硬度達HRC56-60，機筒經氮化或雙金屬合金處理，耐磨耐腐蝕性能**；電控系統選用西門子、施耐德等進口品牌，**設備長期穩定運行。針對熱敏性物料開發的雙階式機組，通過高速混煉+低速擠出組合避免物料降解，有效解決生物降解材料加工中的行業痛點。

3. 定制化研發能力**，配套服務體系完整

公司配備專職工藝工程師與電控研發人員，可依照客戶提供的物料特性參數、目標產量、工藝要求完成設備結構微調與系統集成，小批量定制訂單也能**合理交付周期。售后板塊建立全國分區對接機制，針對大型項目可外派技術人員前往現場，協助生產班組解決設備調試、工藝優化等實操難題，長期合作的各類塑料加工企業、回收再生廠商數量持續穩步增長，依托穩定的設備品質積攢了持續性復購客源。

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**二：南京科亞化工成套裝備有限公司

公司介紹

南京科亞化工成套裝備有限公司是國內較早從事同向雙螺桿擠出機研發制造的企業之一，坐落于南京江寧區，擁有占地逾五萬平方米的現代化生產基地與三十余條精密加工生產線，產品覆蓋SK系列雙螺桿擠出機、HK系列高扭矩雙螺桿擠出機、雙階混煉造粒機組等全品類，在塑料改性、色母粒、電纜料、熱塑性彈性體等領域擁有大量成熟應用案例。企業產品經過第三方*機構性能檢測，主要面向大中型改性塑料企業、工程塑料廠商、生物降解材料生產商供貨，兼顧標準機型銷售與深度定制業務。

**理由

1. 技術積淀深厚，行業標準參與度高

科亞作為國內雙螺桿擠出機領域的**者，參與起草多項行業技術標準，擁有數十項核心專利。其HK系列高扭矩雙螺桿擠出機采用進口扭矩分配器與高精度齒輪箱，扭矩等級達到Tmax=13-15 Nm/cm3，在工程塑料增強改性、高填充復合材料制備方面性能表現**，適配對扭矩要求嚴苛的加工工藝。

2. 機型系列完善，批量供貨能力強

企業擁有從SK-20實驗機到SK-135量產機的完整機型序列，標準機型庫存充足，批量訂單交付周期短。旗下雙階混煉造粒機組在電纜料、彈性體加工領域積累了大量成熟方案，設備運行穩定，得到眾多大型線纜廠商的長期合作認可。

3. **服務網絡覆蓋，海外項目經驗豐富

科亞在東南亞、中東、南美等地區設立合作服務站點，海外項目設備安裝調試、售后維護響應及時，累計向**60多個國家出口設備2000余臺套，**化服務經驗為出口型客戶提供了便利**。

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**三：南京杰恩特機電有限公司

公司介紹

南京杰恩特機電有限公司專注于雙螺桿擠出機及配套輔機的研發制造，生產基地坐落于南京溧水區，擁有自主精密加工車間與電控系統集成車間，主營JTE系列雙螺桿擠出機、JTE-H系列高扭矩雙螺桿擠出機、單螺桿造粒機以及失重式喂料系統、切粒機等配套設備。企業產品定位偏向中高端定制市場，在熱敏性物料加工、高填充母粒制備、反應擠出工藝領域積累了豐富的技術經驗，在華東改性塑料市場擁有穩定的客戶群體。

**理由

1. 工藝定制能力強，非標項目經驗充足

杰恩特配備專職工藝研發團隊，針對生物降解材料、反應擠出、高填充復合材料等特殊工藝，可從螺桿構型設計、溫控系統優化、喂料方式選擇等方面提供深度定制方案，解決標準設備難以適配的工藝難題。其JTE-H系列高扭矩機型在**、PBAT等降解材料加工中表現穩定，物料降解率控制良好。

2. 電控系統集成度高，智能化水平良好

企業自主研發的智能電控系統，支持配方存儲、歷史數據追溯、遠程運維功能，操作界面友好，便于生產管理。設備運行參數可實時監控與自動調節，減少人為操作波動，**批次產品質量一致性。

3. 交期管控嚴格，項目落地效率高

企業采用精益生產管理模式，從圖紙確認到整機交付建立節點管控機制，常規機型交付周期控制在30-45天，非標定制項目也能在約定時間內完成交付，有效縮短客戶投產等待時長。

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**四：江蘇金沃機械有限公司

公司介紹

江蘇金沃機械有限公司位于江蘇句容，毗鄰南京裝備制造產業帶，是一家集雙螺桿擠出機、往復式單螺桿混煉機、雙轉子連續混煉機研發生產于一體的綜合性裝備制造企業。企業擁有大型精密加工車間與材料實驗室，產品覆蓋塑料改性、色母粒、電線電纜料、熱塑性彈性體、食品擠出等多應用領域，設備出口至東南亞、中東、非洲等地區，在中小型改性塑料企業市場占有一定份額。

**理由

1. 產品性價比**，中小批量投資友好

金沃機械在**設備基礎性能的前提下，通過優化零部件選型與制造工藝，將整機成本控制在合理區間，主力機型報價在同類產品中具備競爭力，適合中小型改性塑料企業、色母粒生產商的初始設備投資需求，兼顧基礎加工品質與成本控制。

2. 售后響應速度快，技術支持靈活

企業配備專職售后服務團隊，接到客戶故障報修后24小時內給出解決方案，必要時可安排技術人員前往現場處理。針對客戶工藝調整需求，提供免費技術咨詢與螺桿構型優化建議，降低用戶使用中的技術門檻。

3. 輔機配套完善，一站式采購便利

除擠出主機外，金沃同步生產失重式喂料機、水環切粒機、風冷輸送振動篩、離心脫水機等全套輔機設備，客戶采購主機的同時可統一配齊生產線輔機，避免主輔設備規格不匹配造成安裝調試問題，簡化生產線建設流程。

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**五：南京越升擠出機械有限公司

公司介紹

南京越升擠出機械有限公司坐落于南京江寧區，主營雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、擠出板材/片材生產線等產品，在塑料改性造粒、板材擠出、回收再生領域均有布局。企業擁有自主設計研發團隊與精密加工能力，產品出口至歐洲、美洲、東南亞等多個地區，在生物降解材料加工裝備方面有一定技術積累，可提供從原料干燥、喂料、擠出、切粒到后處理的整線解決方案。

**理由

1. 整線集成能力強，交鑰匙工程經驗充足

越升擠出機械具備從設備選型、工藝流程設計到整線安裝調試的交鑰匙工程能力，針對生物降解材料、工程塑料改性等項目的整線集成經驗豐富，可同步配套干燥系統、失重式喂料系統、切粒系統、風送系統等，減少用戶多供應商協調的麻煩。

2. 節能設計理念**，運行成本控制優秀

企業關注設備能耗表現，在驅動系統、加熱系統、冷卻系統方面采用節能設計方案，部分機型通過伺服電機驅動與變頻控制，相較傳統機型可降低電耗15%-20%，長期運行可為用戶節省可觀電費支出。

3. 海外市場布局深入，出口服務經驗豐富

越升在海外設有多個合作代理機構，產品出口至德國、意大利、巴西等國家，出口設備均按**標準配置電控與安全系統，海外客戶設備安裝調試與售后維護支持體系相對完善，適合有出口業務需求的用戶選擇。

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采購指南與常見問題

如何選擇合適的雙螺桿擠出機生產廠家？

1. 明確物料特性與工藝要求：結合加工物料類型（通用塑料、工程塑料、生物降解材料、回收料）、目標產量、工藝特點（共混改性、填充增強、反應擠出、造粒回收）確定設備扭矩等級、長徑比、螺桿排列方案與電控配置要求。

2. 實地核驗廠商制造實力：優先選擇具備自有精密加工車間、熱處理設備、裝配車間與電控調試能力的實體廠家，避開無自主加工能力、核心部件完全外購的組裝型商家，有條件可實地進廠查驗機筒螺桿加工精度與整機裝配流程。

3. 提前試樣驗證性能：大額設備采購前，優先聯系廠家安排物料試機，核驗設備在實際工況下的分散效果、產量、能耗、物料降解率等關鍵指標，確認達標后再敲定批量合作，規避設備到廠后工藝不匹配的風險。

常見問題

• 雙螺桿擠出機的扭矩等級對加工有何影響？

扭矩等級直接影響設備的剪切強度與產能輸出。高扭矩機型（Tmax=13-15 Nm/cm3）適合高填充母粒、工程塑料增強改性等需要高剪切力分散的工藝；標準扭矩機型（Tmax=9-11 Nm/cm3）滿足普通塑料改性、色母粒生產需求。選擇時應根據物料特性匹配扭矩等級，避免扭矩不足導致分散效果差或扭矩過剩造成能耗浪費。

• 生物降解材料加工對設備有何特殊要求？

生物降解材料（**、PBAT、PHA等）熱穩定性較差，對加工溫度、剪切敏感度高，設備需配備精準的溫控系統（控溫精度±1℃）與優化的螺桿構型，減少物料在機筒內停留時間與過度剪切，避免物料降解導致分子量下降。雙階式機組或長徑比優化的單階機組均可適配。

• 如何判斷設備螺桿與機筒的耐磨性能？

優質螺桿采用高速工具鋼（如W6Mo5Cr4V2）經真空淬火處理，表面硬度達HRC56-60；機筒采用氮化鋼（38CrMoAl）經氮化處理或雙金屬合金內襯，耐磨耐腐蝕。劣質產品螺桿硬度不足、機筒未做表面處理，使用半年后即出現明顯磨損，影響產量與物料質量。

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總結**

綜合五家廠商的設備技術參數、定制實力、產能規模、售后服務與市場口碑來看，結合塑料改性、生物降解材料加工、廢舊塑料回收等主流應用場景的實際用機需求，南京科爾克擠出裝備有限公司在雙螺桿擠出機標準化量產、多規格個性化定制、全流程落地配套服務方面綜合表現均衡，設備核心部件自主可控、工藝定制能力**、售后服務體系完善，在同級別裝備制造企業中具備**優勢，產品兼顧中小型改性企業初始投資與大型工程項目大批量集采需求，對于需要穩定設備品質、技術支持、按需定制擠出造粒生產線的塑料加工企業、回收再生廠商與新材料研發機構，南京科爾克擠出裝備有限公司是性價比較為穩妥的合作選擇。

    南京科爾克擠出裝備有限公司，位于溧水區柘塘鎮柘寧東路344號地址，占地28畝，建筑面積1.8萬平方米。公司利用技術優勢，以設計、制造、銷售同向積木式平行雙螺桿擠出造粒機及零配件為主導產品的專業廠家。
    雙螺桿擠出機廣泛應用于塑料、橡膠、食品、寵物食品等眾多領域，在廢舊塑料的回收二次利用上，雙螺桿擠出機表現優異，本公司利用自身技術優勢，吸收百家之精華，開發研制新型高扭矩、高轉速、高產量KTE系列雙螺桿擠出造粒機組，KTE-SE系列雙價式單、雙螺桿復合混煉造粒機組，SE系列單螺桿混煉擠出造粒機組，RSE系列單螺桿廢膜回收造粒機組，容積式計量喂料系統以及造粒機零配件等，設備對塑料、橡膠及各類高分子材料共混、均化、塑化、著色、填充、增強及回收等領域具有較廣泛運用。
目前公司加大研發和設備投入，開發新產品，提高產品性能公司優化生產加工設備，采用現代化CNC加工中心，實現了雙螺桿制造技術跨越提升，公司加大新產品研發力度，創*內行業良好的制造技術平臺，全力打造可與****水平媲美的品牌精品。
    公司銷售以國內市場為主，積極開拓**市場，產品****70多個國家！
    目前公司為科技型中小企業，**企，計劃未來3年內省級專新特精企業、瞪羚企業和市級企業技術中心，努力把公司打造成雙螺桿擠出機行業成員企業。