鉛黃銅 　　鉛黃銅是較為重要的、應(yīng)用較為廣泛的一種復(fù)雜黃銅，它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強(qiáng)度，主要用于機(jī)械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場(chǎng)，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應(yīng)用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎(chǔ)。 　　鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點(diǎn)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和減磨性能，其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評(píng)價(jià)金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為**，而被評(píng)價(jià)金屬的可切削性能相當(dāng)于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 　　鉛黃銅的熔煉、鑄造生產(chǎn)并不困難，可以使用感應(yīng)熔煉，坩堝熔煉等方式，鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等；鉛黃銅的壓力加工性能并不優(yōu)良，一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。（α+β）兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差，變形硬化大，現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。 　　鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。 　　鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。

偉昌銅鋁（東莞）有限公司，中國(guó)**企業(yè)，廣東省**企業(yè)，中國(guó)有色金屬加工協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、UKAS技術(shù)認(rèn)證。
公司成立于1996年8月，公司占地面積約1000畝，現(xiàn)有職工1360余人，其中中**職稱技術(shù)人員96人。已形成年產(chǎn)各類銅材8萬(wàn)噸、鋁材6萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，擁有擠軋、鑄軋兩種生產(chǎn)工藝的大型銅加工企業(yè)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)裝備精良，檢測(cè)設(shè)備齊全。配備了處于國(guó)內(nèi)良好水平的31.5MN擠壓機(jī)、LGC75II型冷軋管機(jī)、德國(guó)產(chǎn)輥底式連續(xù)感應(yīng)退火爐、瑞士ARL3460直讀光譜儀、φ1800倒立式內(nèi)螺紋成型機(jī)、水平連鑄爐、三輥行星軋機(jī)、三聯(lián)拉機(jī)等設(shè)備。
公司**薄壁高齒內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)線技改項(xiàng)目，被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委確定為“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，被國(guó)家科技部確定為“國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”；公司*的“**內(nèi)螺紋銅管連續(xù)化”生產(chǎn)技術(shù)，被國(guó)家有色金屬協(xié)會(huì)*組鑒定為處于****水平的科研成果。公司科學(xué)技術(shù)中心被省命名為“廣東省企業(yè)技術(shù)中心”、“廣東省省高精銅加工工程技術(shù)研究中心”。
    主營(yíng)材料（銅鋁）：銅線、銅板、銅棒、銅帶、黃銅、紫（紅）銅、磷銅、青黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅；現(xiàn)已形成生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管、光亮盤管、蚊香盤管、直條銅管、黃銅管、管組件、無(wú)氧圓銅桿、電工銅排、錫黃銅焊絲、電工銅扁線、鋁排、鋁焊絲、鋁管、鋁板、鋁排、鋁帶、鋁棒等系列產(chǎn)品。
公司以“誠(chéng)信發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)*”為**理念，以“品質(zhì)精益求精，服務(wù)快捷誠(chéng)信”為質(zhì)量方針，不斷加大技改投入，貫徹“以人為本 客戶滿意”的方針，秉承“專業(yè)、敬業(yè)、*、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念，歡迎國(guó)內(nèi)外客商洽談合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái)。
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