CDM-NS型膜濃縮系統，由成都誠達膜過濾技術有限公司引進納濾膜技術、反滲透膜技術（物料）精心研發設計的率、低能耗、常溫物理濃縮系統。以進口高抗污染型膜材為核心，分離精度范圍廣，穩定性強，可截留富集目標組分，透過溶劑與小分子物質，濃縮的同時提升組分含量。膜濃縮能耗高成本僅占到傳統單效雙效真空熱濃縮能耗的5%-8%，已廣泛應用于中藥/植物提取、生物發酵、濃縮果汁等行業的預濃縮環節。
膜法膠原蛋白工藝主要應用于膠原蛋白酶解液的脫色、除活性炭及常溫濃縮脫水，可提升產品品質并實現節能降耗。酶解后的膠原蛋白經活性炭脫色后，傳統板框或金屬濾芯除碳工序可替換為無機膜處理，既能截留活性炭，又因過濾精度更高而提升產品純度；無機膜處理后的濾液再經有機膜常溫濃縮，通常可脫除 70%水分，降低后續熱濃縮處理量。

針對氨基酸發酵液的分離純化，膜分離設備通過超濾與納濾組合工藝，先去除發酵液中的菌體、蛋白等大分子雜質，再截留目標氨基酸實現濃縮。全程常溫操作，避免氨基酸熱分解，產品純度高，收率較傳統離子交換法提高至少10%。

醇提液經膜過濾可去除植物纖維、膠體、鞣質等大分子可溶性雜質，濾液澄清透明且藥效穩定；膜常溫濃縮回收的乙醇可返回提取段復用，乙醇損耗率低于 1%，大幅降低原料成本。此外，膜常溫濃縮成本僅為傳統熱濃縮的10%-20%，顯著削減企業生產成本。

成都誠達膜過濾技術有限公司，以的膜分離技術為核心，并成功應用于速溶食品/顆粒劑的生產，可實現產品品質的提升、節能降耗、清潔生產的目的。如為云南某茶葉深加工企業采用茶粉膜法工藝后，生產出的速溶茶粉得到了廣大消費者的，銷售量逐年提升。
若您有相關的過濾分離技術難題，成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流，我們將根據您的實際情況，提出詳細的工藝解決方案，聯系人：張工。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。