規格
						0.9*2.4M
																							用途
						包裝,標牌
						   											    						材質
						泡沫板
																							工藝
						冷成型
						   																													
			
        
		
				    
	    	    	    						    						

特點
　　成本偏低，加工速度快，（但加工時有些麻煩）材料輕，便攜帶，
KT板
　　KT板是一種由PS顆粒經過發泡生成板芯，經過表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質、易于加工，并可直接在板上絲網印刷（絲印板）、油漆（需要檢測油漆適應性）、裱覆背膠畫面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷、建筑裝飾、文化藝術及包裝等方面。在廣告方面的用途一是用于產品宣傳信息發布的展覽、展示及通告用裝裱襯板，另外就是被大量應用于絲網一次印刷，特別適合用于大范圍統一宣傳活動的開展。
　　KT板從目前比較成熟的生產工藝可分為冷復合與熱復合，這兩種不同工藝生產出來的產品我們對應的稱之為（冷復合板）冷板和（熱復合板）熱板。
　　一、冷板
　　**是板芯發泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發泡，*一次發泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個月后，再進行*二次發泡，把芯放到設備上發泡到5.0-5.2mm左右，*二次發泡后就可以直接涂膠貼合。
　　然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼，粘貼要經平板液壓機（十噸以上）擠壓，24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。
　　起泡：面皮與板芯起泡，原因分析
　　1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問題或是涂膠有過錯；3、成板后有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由于面皮過薄，經太陽直射后起泡，寫真畫面與面

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