江蘇蘇創管業科技有限公司的特氟龍涂裝加工的一整套流程是：將客戶交付給我們的需做防腐處理的各種產品，由我們為客戶選擇適合其要求的涂料進行加工，產品檢測合格后運還給客戶。簡單歸納如下：

1、到貨檢查(品質抽檢)
首先對將客戶交付給我們的各種加工品進行檢查，以便確認是否符合噴涂條件。（我們對客戶的加工品簡稱為基材） 
2、脫脂除油
通過高溫烘烤或者溶劑等方式將基體材料表面上的油脂等除去。
3、下地處理(噴砂、磷化等)
為了提高涂層膜的附著力,同時除去表面雜質，需對基材表面用金剛砂噴砂或者化學處理；部分基材還需對其表面通過電弧噴射機噴射金屬或者陶瓷，這些簡稱為下地處理。 
4、涂裝(噴涂)
采用壓縮空氣噴涂和靜電粉末噴涂以及流動浸漬等方式。一般采用先噴涂底漆→烘干→再噴涂面漆→再次烘干，但具體涂料不同噴涂工藝會有所不同。 
5、燒結固化
完成上一步驟后的基材，接下來通過高溫爐烘烤讓氟樹脂涂料熔解后燒結形成膜，并牢牢附著在基材表面。
厚膜涂層加工時,需要反復多次的噴涂、燒結處理。
燒結時候，基體材料最高可達400℃左右。某些客戶的產品承受不了高溫會變形，請事先和我們商量，我們會根據您基材的情況為您選擇合適的低溫涂料。
6、檢查、包裝、發貨
檢查發貨，在出貨前對加工好的產品進行檢測，合格后包裝發貨。

江蘇蘇創管業科技有限公司是是集產品研發、設計、制造、貿易于一體的高新技術型企業。總公司位于全國百強市——姜堰市省級高新技術產業園區內。多年來一直致力于金屬彈性元件、流體輸送設備、熱交換設備及四氟管道防腐等的新品開發、技術研究，并在消化吸收了國際領先技術的同時公司引進先進的大型自動化生產設備，形成了以金屬波紋膨脹節、波紋金屬軟管、非金屬膨脹節、熱交換器、四氟制品等多元化、系列化產品，公司按照ISO9001-2000質量體系認證標準對產品進行有效的控制和營理.生產的金屬波紋管膨脹節嚴格執行GB/T12777—1999《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》，參照美國《膨脹節制造商協會標準》（EJMA）標準,計算機輔助設計。補償器通徑從DN15- DN4000，金屬軟管從DN6-DN600，產品品種齊全并廣泛應用于石油、化工、礦山冶煉、儀器儀表、航空航天、船舶、建筑、電廠、火電、電子、供熱管道、機械制造等領域。
    公司具有一支精干的技術服務隊伍，從配合工作設計開始，直到安裝、調試，以及運行維護，我們有能力、有經驗進行全方位全過程的服務。
    我們歡迎國內外朋友和用戶選用我公司的產品，我們將恪守“先進技術、優質產品、滿足要求、服務社會”的宗旨，弘揚“優良、精密、誠信、創新”的精神，憑借先進的設備，精湛的加工技藝、高效的科學管理、用卓越的產品質量和良好的售前售后服務，讓您放心，讓您滿意。