電鍍生產線 電鍍種類可依掛架設計，隨意調整控制。亦可適應各種電子零件表面處理；
●連接PLC微電腦控制器及人機介面功能設定，可設定手動及自動雙向操作；
●吊架依鏈條輸送方式與槽內鏈條同時移動，可節省空間、桶槽數量及化工藥水； ●*采用PC對人機介面連線監控，可隨時掌握生產情況不；
●整體采組合之模組設計，易于拆裝、保養，維修*、故障少之組合式機型； ●系統定位準確，機械行進間，可依需要**及慢速定位。
●機座穩固，適用于各種負荷，經久**。 ●*自動化處理，可提高產量及減少人力支出成本。   產品詳細信息：
電鍍設備--電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g,提高**性、導電性、反光性及增進美觀等作用。   
    電鍍的概念   
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。   
    電鍍作用   
利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,**經過特殊的活化和敏化處理。   
    電鍍原理   
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩較分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。   
    電鍍方式   
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
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本廠**生產:鐵絲8-36*拔絲退火鍍鋅成套設備及技術、電話:.金屬絲網機械、退火罐、滲鋁罐、掛鍍設備、滾鍍設備,化工防腐設備,塑料、玻璃鋼酸槽、火燒絲、鍍鋅絲、建筑綁線、工藝鐵絲等。大中小拉絲機械、菱形網機、網壓條機,直絲機,調直機,軋花網機,網格布機,刀片刺繩機,軋尖機,清潔球機,對焊機,鍍鋅設備、水箱拔絲機、,調直機,滾鍍機、平爐退火設備及技術。