鋁型材基本生產流程—北京豐華鋁合金型材為您介紹:  主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。    1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。   主要過程為：   （1）配料：根據需要生產的具體合良好號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。   （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。    （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。    2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。    3、上色 (此處先主要講氧化的過程):    氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。    其主要過程為：    （1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。    （2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。   （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

北京豐華鋁業有限公司是一家集熔鑄、型材擠壓、成品銷售于一體的鋁型材企業。公司坐落在北京市通州區，毗鄰S223，地理位置優越，交通十分便捷。公司可提供六大類“豐華鋁材”產品：建筑幕墻系列型材、建筑門窗系列型材、斷橋隔熱建筑系列型材、裝飾型材、工業型材和通用系列型材；還可按照客戶的需求，提供新產品和*產品的設計開發、生產加工等。
   公司以服務客戶、造福社會為己任，經過豐華人的辛勤奮斗，現已發展成為華北地區規模較大、裝備精良、技術**、產品優良的鋁型材生產企業。公司擁有熔鑄生產線、600T-2000T**擠壓生產線、智能控制全自動氧化著色和電泳涂漆生產線、粉末噴涂生產線等，能夠快速、準確實現陽極氧化、著色、電泳涂漆、粉末噴涂等，還可為客戶提供原料分類整理——熔鑄各型號鋁棒——產品開發——模具設計、制造——型材擠壓——表面處理——技術檢測等全套一條龍服務。公司年生產建筑門窗、玻璃幕墻、散熱器、工業型材等各類型材8000噸，產品行銷北京、天津、河北等地市場，贏得了廣大客戶的信賴與支持。
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