生物無污染制漿
可行性分析報告
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泰安市生物制漿研究所
奇能化工制造有限公司 

	地址：泰安市泮河大街28號??           財富熱線、技術支持：

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*一節生物催解制漿工藝技術
1-1技術背景：
	“生物造紙制漿生產裝備重點攻關項目---100噸/日。麥稻草生物漂白制漿系統成套設備”研制的山東省泰安市奇能化工制造有限公司研發的“Q-1500型高效節能快速制漿生產線”在山東某紙業公司經過兩個多月運行試驗，各項指標均達到設計要求。專家認為，它是我國*一條利用國內麥稻草、采用酶，一次成漿，紙漿白度**75度，生產文化用紙的生產線，其產能、工藝水平等方面都對我國原有的蒸球制漿重大挑戰。? 
	專家認為，泰安市奇能化工制造有限公司研發的Q-1500型高效節能快速制漿生產線，裝備**、工藝合理、配置完善，生產線運行平穩，生產的紙漿完全滿足文化用紙的質量指標。比蒸球制漿得率高，纖維長，節省10%木漿用量。對技術要求較高的文化用紙，更是對蒸球制漿技術的一項突破。? 
	據了解Q-1500型高效節能快速制漿生產線，采用酶作為主要助劑，麥稻草投入后，快速反應木素降解，無氯氧漂劑迅速使紙漿白度達到75度以上，一小時可制成高白紙漿，各項物理指標均達到或**過蒸球漿。 該生產線在工藝設計上，充分利用空間，設備安裝簡單緊湊且實用，減少占地面積，節省了土建和設備開支。每萬噸紙漿總體投資比常規節省80%。? ??? 
	泰安市奇能化工制造有限公司優質的服務贏得了廣大用戶的滿意。不但提供**的設備，同時提供全面制漿技術服務及制劑供應，讓用戶買得放心，用的稱心。 
	據專家分析，在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且草漿污染難一徹底克服的情況下，用此無污染生物制漿技術至關重要。而事實正是如此，越來越多的國內企業在使用國產廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質量的低下和成本居高，眾多企業已面臨重重困難。泰安市奇能化工制造有限公司研制的Q-1500型高效節能快速制漿生產線適時問世，應對需求，憑借設備和技術進步，為企業帶來新的生機。??? 
*二節生物制漿工藝流程
流程示意圖
麥稻草 →切草除塵 →快速制漿機制漿→篩選 →濃縮→ 精漿機→ 下道工序 
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*三節制漿技術特點及效果分析
	該技術主要是將酶應用于造紙工業，改變了傳統的蒸球高溫高壓制漿方式，*復雜工藝，主要利用生物液中的酶物質來改變木素結構，一次性制成高白度（75°以上）紙漿。在整個造紙過程中，生物制漿不產生黑液，可免去黑液蒸發工段。整套工藝粗漿得率高，節約地下水的提取，省水省電省氣，徹底控制了造紙污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點，經濟效益、社會效益和環境效益非常顯著。    本技術的研制成功，徹底改變了常規制漿必需的高溫高壓生產工藝，在低溫常壓下一個小時可使麥草、稻草、庶渣等非木質纖維迅速制成紙漿，白度可達75度以上，完全滿足了生產文化用紙、生活用紙的要求。
	本機不但制漿速度快，省水省電，得漿率高、紙漿纖維長、強度大，而且整個過程不排放污水，徹底解決了生物制漿必定污染的弊端。據測定，用快速制漿機生產的紙漿，各項物理指標均達到或**過蒸球制漿的標準，目前新技術的應用推廣工作正在加緊進行，此技術有望全面取代常規制漿方法，為人類的科學技術的進步作出應有的貢獻。

*四節生物快速制漿技術工藝參數及質量指標
4-1涉及工藝參數
4-1-1設計日產量30噸
4-1-2原材料購成：麥草、稻草、竹、木、速生楊、龍須草、硬雜木等。
4-1-3成漿質量：
白度 ：75°-80°? 硬度：13-15 磨前扣解度：23-25 三遍盤磨后扣解度：45-50 三遍磨后硬度：10以下   絕干麥草得漿率：70%以上 濕   重：2.5-3.5g
水PH值：呈中性 
水色：顏色和正常蒸煮制漿加漂后的頭遍水近似
精白漿，可根據客戶需求制備。
4-1-3生產紙品種：
有光紙、書寫紙、書刊紙等各種品種生活用紙。

*五節生物制漿與蒸球高溫制漿的對比
5-1生物漿白度高，漿的粘度低、、纖維長、得漿率高。
5-2制漿簡便，設備投資小。
5-3常壓低溫，節省能源。
5-4中段水易處理，長期回用，節省資源。

*六節生物漂白漿優化工藝
（一）流程： 
麥稻草 →切草除塵 →麥稻草生物快速制漿機→篩選
→高濃磨漿→ 擠漿（擠出浸泡液回用）→ 疏解→精磨→除砂→配漿→抄紙?
（二）工藝過程簡述： 
	切草除塵后的麥稻草投入到制漿機中，經一小時左右制成即可達到白度75°以上的白漿，放漿后經過篩選去除雜質，將良漿加水稀釋后進高濃磨磨漿然后再脫水、疏解、精磨、除砂一系列處理后，即可達到抄紙質量指標。（三）本技術的特點： 
	本技術工藝在制漿過程中由于采用麥稻草生物漂白制漿系統成套設備不產生黑液，從根本上解決了黑液污染問題，浸泡麥草的生物溶解液可以長期回用，制漿水只需采用調PH值和氣浮法經絮凝沉淀后，既可達到排放和回用標準，整個制漿過程既無黑液排放，又投資少，見效快，一般造紙制漿企業稍加改造既可恢復生產，特別適合于造紙企業。用麥稻草、龍須草、竹木等生產。

*七節生物催解劑產品介紹： 
	本品是用于無堿、無氯、無黑液、無污染法造紙制漿中較主要的助劑，它是利用生物降解非纖維物質的原理復配而成的生物酶催解劑，它可以在一定溫度下，將在非草類纖維、木質素、果膠等降解和糖化以達到制取纖維脫除木素的目的。 （一）本品是液體和固體狀兩種 ，主要有各種酶制劑、滲透劑活性劑、穩定劑復配而成。    （二）用量：噸麥草用X公斤。 
（三）使用方法：直接混合于浸泡好的麥草中既可。 

*八節 酶生物催解制白紙漿場地及設備 
一、場地要求： 
?建20-25立方儲漿池周邊用水泥硬化地面，
二、建池要求： 
1、選地勢平坦的開闊廠地修建磚混合結構水泥池，池一般圓型，設計日產量為準。2、池子建好后，必需安裝攪拌
3、漿池為制漿周轉池與一般儲漿池相似。
三、設備配置（制漿部分）： 
（1）切草除塵機；（2）螺旋輸送機(3)Q-1500型高效節能快速制漿生產線；（4）高濃磨漿機；（5）單螺旋擠漿機；（6）跳篩（7）高濃除砂器（8）疏解機（9）雙盤磨（10）離心篩 四、原料： 
1、麥草、稻草、龍須草、竹子、木片均可
2、生物催解劑 
3其他化工原料另計
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*九節工程的概算
1、生產班次和工作安排 
?表1-1 人員的配備表 
工種     工作量   單班人數  總人數  配機臺數
1 切草除塵工 
2 麥稻草生物漂白制漿系統成套設備 操作工
3 配料工 
4 磨漿工 
5 機動 
總計 72? 
1-2工程總投資估算見下表： 
序號 名 稱 規格（m3） 功率(KW) 單位 數量 總功率 金額(元) 
1 切草除塵機 XQ-Q500型 1臺 36000 元
2 螺旋輸送機 XQ-L300型?2 臺 20000元
3 麥稻草生物漂白制漿系統成套設備 3臺204000元
4 漿池×2×1  2個  2000元                                                             
5 高濃磨漿 XQ-450 3 臺? 54000元
6 漿泵 WQ型4kw? 2臺 1200 元
7 干網擠漿機?1 臺 60000 
基礎及地面硬化 300㎡/20000元 
估 計 ：450000元
	1萬噸生物漿工程、設備直接投資45萬元，工程總投資100萬元以下。但不包括辦公廠房等設施的投資概算，

*十節酶 生物制漿技術經濟效益分析 
1、經濟技術指標： 
1-1-1 工程建設總投資100萬 
1-1-2 日產草漿30噸,運行功率200千瓦 
1-1-3 人員編制72人,人員工資每月1000元 2、生產費用： 生物制漿的生產費用包括:麥稻草、藥品費用，人工費、電費等。 
2-2-1 生物原料消耗：噸漿用草1.5-2T×350元，計525-700元。 
2-2-2 藥品消耗：包括生物催解劑、助劑等生產噸漿費用為每噸2000元
2-2-3 電費：200（KW）×24（小時）×80%÷30（噸）=76.8元 
2-2-4 人工費用：人員編制為72人，月工資1000元。 則噸漿費用為1000×72÷30天÷30噸，計每噸工費80元。 
2-2-5 每生產一噸75°白漿成本
（525-700+2000+80+80=2650-2850）元 /噸
2-2-6 效益分析:經麥草原料計生產1噸絕干漿所用原料費、生物催解劑等直接生產成本2427-2650（視各地情況一般不**此范圍），按年產萬噸紙產量計?？色@到500-1500萬元。 （按每噸紙漿銷價4000-4500元。）
	特別指出的是中段水的處理費用在0.2-0.4元以下，萬噸制漿廠水處理設施投資僅3—5萬元。 
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*十一節 XQ-ZDP分離式高濃磨漿機簡介 
一、用途和適用范圍： 
	XQ-ZDP型系列分離式高濃磨漿機是為適合我公司生物制漿技術配套開發的    一種新型磨漿機械，采用特殊拔料螺旋翼輪，強制分離進料的高濃磨漿機，    是現代造紙業處理化學漿、半化學機械漿，冷浸發酵法高得率漿及纖維板，中高密度板料研磨的理想設備。 
	
	
	該機以*特功能，**高的濃度（20%以上），精良的配置，較少的功率，任何半料漿都能夠以其較高的旋轉線速度和相應的齒形磨片分離成優質纖維。 
	本機已廣泛用于生產文化用紙、新聞紙、瓦楞紙、板紙二次纖維再利用等領域的制漿系統。 
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?二、主要規格及技術參數： 1、生產能力：Φ450型全化學漿及草類漿20-25T/D； 
Φ450型半化學漿及高得率漿18-20T/D； 
Φ600型全化學漿及草類漿35-50T/D； 
Φ600型半化學漿及高得率漿30-40T/D； 2、磨盤直徑：Φ450mm Φ600mm 
3、圓盤轉速：1200rpm 
4、磨漿濃度：20-30% 
5、物料長度：450型 180mm以下，600型 350mm以下（半料漿） 
6、磨盤調整間隙：0-10mm 7、進料口尺寸：Φ150型 Φ180mm；Φ600型 Φ220mm 
8、出漿口尺寸：Φ150型 Φ120mm；Φ600型 Φ180mm 
9、電動機：450型Y200L-4-30kw 600型Y250L-4-55kw 
10、外型尺寸：450型 1400×700×1200mm（長×寬×高） 
600型 1800×1000×1300mm（長×寬×高） 
三、技術設備的主要特點： 
	本設備的較大優勢是實用新型一機多用，功能齊全可廣泛用于任何半料漿及生物漿的處理，與目前國內的打漿，磨漿設備相比較有如下特點： 1、以特殊的功能和結構形式節能降耗，代替傳統的槽式打漿機，處理半料漿長纖維，功能優越，**生產。 2、成本低，用途廣，簡便易行，立式結構安裝、上料輕松，方便推廣應用。 
3、在生物制漿工藝中作為主要的磨漿設備可使粗漿得率在75%左右，較傳統的制漿方法提高1—1.5倍，縮短制漿周期。 
4、本機在生物制漿工藝中作為主要的配套機械，適合生產文化用紙、的生產。 
5、本機特別適合雙盤磨不能處理的半料漿、化機漿?？衫觅Y源較為豐富、回歸自然，實現良性循環。 6、是傳統造紙工藝、技術設備改造的較佳選擇。利用本機不僅可以處理硬度高的漿也可以處理化學漿一機多用，它的高濃磨漿特性滿足零排放無污染制漿水平要求。 
   另注：本機在上所述工藝中的作用，是作為成漿的預處理工序可在跳篩之前或跳篩之后均可，75°以上白漿給高濃磨處理后白度更高、塵埃更少，為精磨工序打下良好的基礎。

*十二節 Q-1500型高效節能型快速制漿生產線簡介
	本機是麥稻草一次制成75°以上白漿的專用生產設備，本機有桶體、雙向疏離催化器，鉸籠推進器及傳動裝置組成，它能替代蒸球，使麥稻草在較低的溫度下一次成漿。
	快速制漿機桶體公稱體積15立方，一次可裝麥稻草1.5-2噸，制漿反應時間1小時左右，可制成白度達75°以上的清潔漿1噸以上。配用動力僅55KW，得漿率>60%，纖維長、疏解效果好、漿的硬度低，出漿后經盤磨加工即可達到高質量的白漿，本機安裝方便、操作簡單、節水、節電經濟效益顯著。
	

*十三節生物法制漿與堿法制漿的對比 
	A、紙漿纖維間的木素在生物酶的作用下，發生了降解與改性，而蒸球漿中的木素是在高溫、高壓下進行剝皮反應和溶出。 
	B、生物漿粗漿顯白色，漿的粘度低、易洗滌、纖維長、得漿率高，成漿亮度好，而蒸球漿細膩而不立，纖維較短，成漿率低。 
	C、生物漿由于纖維長，不宜采用常規磨漿設備，處理設備應盡量采用專用設備。 
	D、生物制漿簡便，設備投資小，萬噸制漿僅投資50-100萬元，而同等產量蒸球漿需投資500-1500萬元，是生物漿的10倍。 ?
	E、生物漿纖維好，由于不用高壓高溫，使麥稻草被認為不可能成漿的節、葉、穗部分也被作為細小纖維保留下來，比蒸球制漿得率高10-30%。 
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	F、生物制漿的COD低呈白色經簡單處理后長期回用，制漿廢水與蒸球漿的中段水相似處理費用非常低廉，節省地下水源。 

*十四節 環境保護與三廢治理 
	污水狀況：生物酶法制漿工藝所產生的污水，主要來源于中段洗漿水，由于該污水較傳統的制漿方法所產生的黑液不同，生產制漿時，用戶可根據我公司的設計方案稍作處理，可達到零排的標準。 
催解液處理回用工藝流程 
處理后的水中段所達到的排放標準 
根據*人民共和國污水排放標準，處理后應達到二級排放標準，指標如下： 
PH值 6-9 COD≤100mg/L BOD≤30mg/L SS≤40mg/L 
處理應用的藥劑 
	A、污水凈化劑：本品主要起到絮凝和部分脫色作用，可使大量懸浮物絮凝析出，脫除部分色素，去除大量COD，用量一般在0.1—0.5%左右，液體狀，AI203%：8-10% 
	B、新型脫色絮凝劑：本品在前段處理后的水中使用，脫色絮凝效果較佳，處理后的污水，澄清后用于回用。 
	C、污泥脫水劑：起助凝脫水作用。主要用于污泥擠干脫水設備 .
	污水預沉調節池：帶攪拌，本池起到調節污水水質，使其相對均勻，同時可使較大的懸浮物沉淀析出，減輕下道工序處理負擔。 
加藥箱：用于稀釋貯存藥品，帶攪拌機，每種藥品需1-2個加藥箱。 
沉淀池：加藥后的污水在本池沉淀；上層清水進入下一工序處理，沉渣進入壓渣機壓干。 
泥漿泵：用來抽取池中的泥漿。 
污水提升泵、壓渣機 
貯存池：用來貯存二次處理后用于回用的水 
中段水工藝流程 
操作注意事項： ?
	藥品應先用水稀釋10-20倍，再按比例加入，用量控制要嚴格，充分混合均勻，并應注意加藥順序，否則影響效果。 
沉淀池：存留時間（即停留在沉淀池中的時間）應不低于60分鐘。
綜合分析：本生物酶制漿污水處理較容易，投資少、費用低、可回用，具有較好的經濟效益和社會效益
*十五節建議與總結
	
	綜上所述：我公司開發研制的生物無污染快速制漿技術與設備，為眾多企業解決了生死攸關的問題，是企業起死回生的關鍵技術。據不完全統計：本技術的實施可為國內造紙企業創造五百億以上的經濟效益，讓人不可等閑視之。
	為了本技術及其設備更快更好的為眾多企業帶來更大的效益，我公司決定每地區扶植一家造紙企業進行技術更新和技術改造服務，淘汰落后的蒸球制漿工藝，徹底改變污染狀況，讓企業插上騰飛的翅膀。
	
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