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    混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑使用方法;
    使用防腐劑與傳統(tǒng)的防腐蝕方法(外涂技術(shù)、加大保護(hù)層、抗硫酸鹽水泥、高強(qiáng)度混凝土)相比,在防腐能力、混凝土耐久性、對(duì)鋼筋的保護(hù)、受施工環(huán)境的限制、施工及養(yǎng)護(hù)工藝都具有優(yōu)越性。其經(jīng)濟(jì)成本、后期防護(hù)費(fèi)用也相對(duì)較低。
    簡(jiǎn)述:鹽漬土的主要特征是土中含有鹽,尤其是易溶鹽,它對(duì)公路橋涵及構(gòu)造物具有明顯的腐蝕性,并對(duì)結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)和地下設(shè)施構(gòu)成一種較嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,影響其耐久性和安全性。因此,鹽漬土地區(qū)水泥混凝土的耐久性問(wèn)題成為了該地區(qū)影響公路橋涵及構(gòu)造物正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵問(wèn)題。在我國(guó)西部地區(qū),因混凝土被腐蝕而導(dǎo)致的構(gòu)筑物損壞現(xiàn)象很常見(jiàn)。一方面,西部經(jīng)濟(jì)大開(kāi)發(fā)帶來(lái)交通量的迅速增大,道路運(yùn)輸尤為不暢,需要修筑大量公路;另一方面有關(guān)部門每年耗費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行治理,但效果不理想,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,使得鹽漬土地的公路服務(wù)能力嚴(yán)重滯后于非鹽漬土地區(qū)。
    鹽漬土、地下水、海水、腐爛的有機(jī)物以及工業(yè)廢水中含有大量的硫酸鹽,硫酸根離子滲入混凝土中和水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),生成具有膨脹性的腐蝕產(chǎn)物,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力**過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就使混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象,從而使混凝土因強(qiáng)度和粘接性能的喪失而發(fā)生破壞,并導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久壽命降低,因此在一些地區(qū),抗硫酸鹽防腐劑必不可少。
    遼寧混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑廠家價(jià)格
    n 產(chǎn)品特點(diǎn)


    本產(chǎn)品是-種抑制硫酸鹽對(duì)混凝土侵蝕的外加劑。它能夠有效提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能,降低侵入混凝土中SO離子濃度并細(xì)化毛細(xì)孔的孔徑,抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度,達(dá)到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成,起到抑制其膨脹破壞的作用,進(jìn)而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的速度。本品能夠有效阻止鈣礬石結(jié)晶膨脹破壞、石膏結(jié)晶膨脹破壞、鎂鹽結(jié)晶破壞、碳硫硅鈣石結(jié)晶破壞,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。


    n適用范圍


    適用于具有硫酸鹽侵蝕的混凝土結(jié)構(gòu)防腐工程。


    n性能指標(biāo)


    YJ-601 性能 指標(biāo)
    抗硫酸鹽性能 膨脹系數(shù)(E) £1.50
    抗蝕系數(shù)(K) 30.85
    n施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)


    1.**摻量為每方混凝土用6-12kg/m3


    2.本品適用于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料,與常用減水劑有較好的相容性。


    3.加入本品的混凝土工程,必須事先做配合比試驗(yàn)。


    4.本產(chǎn)品在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用,必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,確保混凝土質(zhì)量與密實(shí)。


    5.本產(chǎn)品與水泥、礦物摻合料、集料、水同時(shí)加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌既可。


    6.操作員宜佩戴口罩、手套等必要的防護(hù)措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。


    n儲(chǔ)存及運(yùn)輸


    1.在避光、陰涼處保存。保存期為-年。


    2.運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、浸水;避免陽(yáng)光直曬;遠(yuǎn)離易燃易爆物,嚴(yán)禁明火。


    3.粉體遇有輕微吸潮結(jié)塊時(shí),可溶于水中繼續(xù)使用。
    鹽漬土、地下水、海水、腐爛的有機(jī)物以及工業(yè)廢水中含有大量的硫酸鹽,硫酸根離子滲入混凝土中和水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),生成具有膨脹性的腐蝕產(chǎn)物,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力**過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就使混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象,從而使混凝土因強(qiáng)度和粘接性能的喪失而發(fā)生破壞,并導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久壽命降低,因此在一些地區(qū),抗硫酸鹽防腐劑必不可少。
    作用機(jī)理
    ·  其工作原理:不是通過(guò)單純?cè)谄胀ü杷猁}水泥中加入減水劑或礦物質(zhì)摻和料提高混凝土的密實(shí)性,而是降低可侵入混凝土中硫酸根離子濃度并細(xì)化毛細(xì)孔的孔徑,抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度。達(dá)到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成,起到抑制其膨脹破壞的作用,進(jìn)而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的見(jiàn)速度,該產(chǎn)品能夠有效阻止鈣礬石結(jié)晶膨脹破壞、石膏結(jié)晶膨脹破壞、鎂鹽結(jié)晶破壞、碳硫硅鈣石結(jié)晶破壞,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。
    [應(yīng)用實(shí)例]1
    抗侵蝕防腐劑在硫酸電解銅工程中的應(yīng)用
    含硫酸蒸氣和凝聚物會(huì)對(duì)電解銅廠的混凝土廠房產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,使廠房及構(gòu)件造成腐蝕性脫落、剝皮、強(qiáng)度降低、鋼筋銹蝕,嚴(yán)重影響建筑物的使用壽命。為解決這一問(wèn)題,在某工程設(shè)計(jì)中采用了42.5強(qiáng)度等級(jí)的普通水泥和32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥摻用CA-100A蝕防腐劑,配制耐腐蝕混凝土。梁、柱、吊車梁、預(yù)制**板用普通水泥摻加CA-100A型抗侵蝕防腐劑,摻量為水泥重量的6%~8%(替代水泥率),設(shè)計(jì)為C30混凝土。基柱、一層板柱、標(biāo)高8.1m上部、高位池(硫酸液池用樹(shù)脂做防護(hù)層)、地面等用礦渣水泥,CA-100A型抗侵蝕防腐劑的摻量為水泥重量的6%~8%(替代水泥率),設(shè)計(jì)為C20~C25混凝土。電解槽四排總寬18m,長(zhǎng)90m,整個(gè)車間100多m長(zhǎng),高度15m。該工程建成投產(chǎn)3年后,混凝土棱角、表層及平整度都完好如初,未見(jiàn)有受腐蝕的跡象。
    1、設(shè)計(jì)依據(jù)
    根據(jù)侵蝕物質(zhì)的含量和工程環(huán)境,依據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、以及ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的侵蝕物質(zhì)和侵蝕程度依據(jù),受硫酸鹽及其他鹽類、泛酸類侵蝕程度,確定電解銅廠建筑工程分部位為酸性中等腐蝕和強(qiáng)腐蝕,選用42.5強(qiáng)度等級(jí)的普通水泥和32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥摻用CA-100A型抗侵蝕防腐劑,配制使用耐腐蝕混凝土。
    2、工程混凝土
    (1)試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果:采用42.5強(qiáng)度等級(jí)的普通水泥、32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥摻6%~8%CA-100A型抗侵蝕防腐劑,中砂,骨料粒徑20~40mm配制的混凝土,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C20、C25、C30,車間不同部位設(shè)計(jì)要求和施工混凝土配合比與強(qiáng)度見(jiàn)表1。配制的普通混凝土,坍落度控制在40~60mm,混凝土流動(dòng)度等工作性能好,強(qiáng)度高,平均強(qiáng)度均**過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的135%。
    表1不同部位設(shè)計(jì)要求和混凝土配合比與強(qiáng)度
    建筑物
    的部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)水泥CA-100A摻量/%混凝土配合比
    水泥:砂:石:CA-100A:水坍落度/mm28d平均抗壓/MPa(%)
    基柱C20礦32.56.51:2.18:4.05:0.065:0.594630.9(155)
    標(biāo)高8.1mC20礦32.56.5
    高位池C25礦32.56.41:1.86:3.60:0.064:0.525134.0(136)
    一層梁板柱C25礦32.56.4
    柱①-○16軸C30普42.56.51:2.00:3.89:0.065:0.545142.3(141)
    柱C30
    吊車梁C30
    2)混凝土力學(xué)和抗侵蝕性能:不摻和摻10%CA-100A型抗侵蝕防腐劑的水泥混凝土的各齡期抗壓強(qiáng)度和在侵蝕介質(zhì)中浸泡試體抗壓強(qiáng)度與淡水中養(yǎng)護(hù)試體同齡期強(qiáng)度之比的抗侵蝕系數(shù)見(jiàn)表2,在5%Na2SO4、硫酸介質(zhì)(pH值4.0~4.5)中侵蝕28d和180d的抗侵蝕系數(shù)(K),摻CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土抗蝕系數(shù)均為1.0左右,而不摻的混凝土抗侵蝕性能較差。
    表2摻CA-100A的水泥混凝土強(qiáng)度及抗侵蝕性能
    普通水泥/%CA-100A摻量/%混凝土配合比
    水泥(+CA-100A):砂:石:水坍落度/㎝抗壓強(qiáng)度/MPaK28dK180d
    3d7d28d5%Ba2SO4pH4~4.55%Na2SO4pH4~4.5
    10001:1.7:3.2:0.465.513.223.133.20.880.910.780.77
    90101:1.7:3.2:0.444.815.026.546.31.081.031.011.03
    結(jié)果與分析
    摻CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土,拌水后能將水泥水化析出大量的氫氧化鈣、高堿性鋁酸鈣等不穩(wěn)定或亞穩(wěn)狀態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的,有利于均質(zhì)、密實(shí)、對(duì)強(qiáng)度起貢獻(xiàn)作用的水泥石結(jié)構(gòu)。這種化學(xué)和物理的綜合作用,起到了抵抗環(huán)境侵蝕性物質(zhì)對(duì)混凝土侵蝕的作用,避免了由硫酸等介質(zhì)對(duì)混凝土的破壞。從試驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn),不摻和摻CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土強(qiáng)度、抗侵蝕系數(shù)以及在工程中的使用結(jié)果,也都表明摻用CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土具有較好的抗侵蝕和耐久性能。
    4、結(jié)語(yǔ)
    該工程交工投產(chǎn)后,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行的驗(yàn)收,以及投產(chǎn)使用后的現(xiàn)場(chǎng)考察表明,摻用CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土廠房,在與硫酸蒸氣或空氣侵蝕環(huán)境中含有侵蝕性介質(zhì)作用下,混凝土棱角、表層平整度都完好如初,未見(jiàn)有受腐蝕的跡象,其主要原因如下。
    (1)摻入CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土,可將水泥水化析出大量的氫氧化鈣、高堿性鋁酸鈣等不穩(wěn)定或亞穩(wěn)狀態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的,有利于均質(zhì)、密實(shí)、對(duì)強(qiáng)度起貢獻(xiàn)作用的水泥石結(jié)構(gòu)。這種化學(xué)和物理的作用,是提高混凝土抗侵蝕、耐久性的有效措施。
    (2)摻入CA-100A型抗侵蝕防腐劑可補(bǔ)償混凝土收縮,減少裂紋和降低孔隙率,阻止侵蝕性物質(zhì)的滲入、擴(kuò)散或滲透。同時(shí),又可以起到保護(hù)鋼筋防止銹蝕的作用。
    (3)摻入6%~8%CA-100A型抗侵蝕防腐劑的混凝土抗侵蝕性能大大提高,抗侵蝕系數(shù)大于0.90,可抵抗強(qiáng)侵蝕。工程使用三年后,該電解銅廠*三期擴(kuò)建工程仍采用摻CA-100A型抗侵蝕防腐劑來(lái)解決腐蝕問(wèn)題;從該工程使用效果以及在污水處理工程的實(shí)例證明,摻入CA-100A型抗侵蝕防腐劑可制備具有高性能、抗侵蝕、自防水的耐久性混凝土。
    [應(yīng)用實(shí)例2]
    海工高性能混凝土抗侵蝕劑的應(yīng)用
    海水中和海岸邊的混凝土工程由于長(zhǎng)期受Cl-侵蝕,混凝土中鋼筋銹蝕的現(xiàn)象非常普遍,已建的海港碼頭等工程多數(shù)都達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)每年因混凝土耐久性問(wèn)題損失數(shù)面億美元,每4個(gè)建筑中就發(fā)生一例鋼筋銹蝕破壞。中國(guó)每年因混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞也損失數(shù)十億人民幣。研究和實(shí)踐表明,大幅度提高混凝土的抗?jié)B透性,降低收縮開(kāi)裂,減少混凝土內(nèi)部液相中的有害離子成分,阻止Cl-在混凝土孔相中的遷移,是改善海工鋼筋混凝土抗海水和其他有害介質(zhì)侵蝕,大幅度延長(zhǎng)海工混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命的技術(shù)關(guān)鍵。
    它能大幅度提高海工混凝土施工性、力學(xué)性能、抗Cl-滲透性、抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性和延長(zhǎng)海工鋼筋混凝土使用壽命,方便海工混凝土配制施工。
    1、CA-100A海工抗侵蝕劑的摻量及技術(shù)性能
    CA-100A海工抗侵蝕劑的常用摻量為膠凝材料總量的6%~10%(內(nèi)摻法,即可以等量替代部分水泥)。摻加該抗侵蝕劑可以較大地提高海工混凝土的抗侵蝕能力,且有助于節(jié)約海工混凝土中水泥用量。其技術(shù)性能具體如下:
    1)摻加7.0%~9.0%的CA-100A海工抗侵蝕劑,在保持相同流動(dòng)性的情況下。能使砂漿抗?jié)B等級(jí)提高300%以上,使混凝土的抗?jié)B等級(jí)提高400%,也可用來(lái)配制抗?jié)B等級(jí)為P30以上的防水抗?jié)B混凝土。
    2)摻加CA-100A海工抗侵蝕劑,可大幅度降低混凝土中Cl-滲透速度,按照《ASTMl202混凝土抗Cl-滲透性電測(cè)法》和《JTJ275-2000海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》中Cl-滲透性快速測(cè)定方法測(cè)得的電通量小于1000C,屬于滲透性很低的范疇,非常適合于長(zhǎng)壽命服役期的海工鋼筋混凝土工程。
    3)在保持水泥用量和坍落度不變的情況下,摻加7.0%~8.0%的CA-100A海工抗侵蝕劑可減少混凝土用水量15%~23%。使混凝土3天強(qiáng)度提高150%以上。7天強(qiáng)度提高120%左右,28天強(qiáng)度提高40%以上。
    4)摻加CA-100A海工抗侵蝕劑,可以使混凝土在潮濕養(yǎng)護(hù)條件下早期產(chǎn)生一定膨脹(0.01%~0.02%),補(bǔ)償后期由于失水干燥引起的部分收縮,從而提高結(jié)構(gòu)物抗裂性、體積穩(wěn)定性和耐久性。
    5)摻加CA-100A海工抗侵蝕劑可以大幅度改善混凝土的保水性和抗離析性,減少泌水通道,提高海工混凝土表面光潔度,降低海浪(海砂)對(duì)鋼筋保護(hù)層表面的沖蝕破壞。
    6)摻加CA-100A海工抗侵蝕劑可以使混凝土中Cl-的滲透和擴(kuò)散速度大幅度降低,混凝土的電通量小于1000C。若配合一定的優(yōu)質(zhì)活性礦物摻合料,混凝土的電通量可低于100C,屬于較低的范疇。
    2、CA-100A海工抗侵蝕劑的主要組成及其作用機(jī)理
    CA-100A海工抗侵蝕劑主要由相溶性較好的**塑化組分、結(jié)晶組分、納米尺度微孔填充組分、微膨脹組分和減縮組分、憎水組分等多種組分組成,產(chǎn)品集減水、堵塞毛細(xì)孔隙、填充微孔和增強(qiáng)體積穩(wěn)定性、減少開(kāi)裂、降低毛細(xì)管吸水率等功能于一身。將其摻入混凝土中,對(duì)混凝土各項(xiàng)性能,尤其是抗Cl-滲透性、抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性大幅度改善的內(nèi)在機(jī)理,包括以下幾個(gè)方面:
    1)降低孔隙率,細(xì)化孔徑,改善混凝土孔結(jié)構(gòu),堵塞滲水通道。
    試驗(yàn)表明,摻加7.0%~9.0%的CA-100A海工抗侵蝕劑.在保持相同流動(dòng)性的情況下。能使砂漿抗?jié)B等級(jí)提高300%。使混凝土的抗?jié)B等級(jí)提高400%以上,所配制混凝土的抗?jié)B等級(jí)可達(dá)S30。更值得注意的是混凝土的電通量能夠大幅度降低,使Cl-滲透的通道被阻隔。這大大降低了Cl-在混凝土中的滲透遷移能力。緊密的和亞微觀尺度上非常密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)同樣使酸性氣體對(duì)混凝土的破壞降低到較低程度。摻加CA-100A海工抗侵蝕劑的混凝土具有很強(qiáng)的抗碳化能力。混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)也能使海水中Mg2+和SO42-等離子的滲透和侵蝕破壞作用大大降低,因?yàn)樵诮档土薈l-的滲透能力的同時(shí),也同樣降低了Mg2+、SO42-等半徑大于Cl-的離子滲透能力。
    2)大幅度減少混凝土拌合用水量,改善保水性和抗離析性。
    在保持膠凝材料用量和混凝土流動(dòng)性不變的情況下,摻加CA-100A海工抗侵蝕劑可減少混凝土用水量15%~23%。加之填充密實(shí)等特殊組分的存在,能使混凝土3天強(qiáng)度提高150%以上,7天強(qiáng)度提高120%,左右,28天強(qiáng)度也能提高40%~60%,增強(qiáng)效果和節(jié)約水泥用量的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過(guò)單純使用高效減水劑。用水量的大幅度減少,使得海工混凝土的結(jié)構(gòu)更加密實(shí),由水分蒸發(fā)引起的毛細(xì)孔將大大減少,這對(duì)減少Cl-的滲透、減少酸性氣體的侵入有著巨大的作用。此外,摻加該外加劑可以大幅度改善混凝土的保水性和抗離析性,減少泌水通道,提高海工混凝土表面光潔度。降低海浪(海砂)對(duì)鋼筋保護(hù)層表面的沖蝕破壞,也減少和細(xì)化了混凝土表面的毛細(xì)管,從而減少混凝土對(duì)鹽、堿類物質(zhì)的毛細(xì)吸入。
    3)具有微膨脹補(bǔ)償后期收縮作用。
    摻加CA-100A海工抗侵蝕劑,可以使混凝土在潮濕養(yǎng)護(hù)條件下早期產(chǎn)生一定體積膨脹(0.01%~0.02%),補(bǔ)償后期由于失水干燥引起的部分收縮,從而提高結(jié)構(gòu)物抗裂性、體積穩(wěn)定性和耐久性。混凝土的收縮開(kāi)裂造成的危害很大。特別是海工混凝土,一旦造成混凝土收縮開(kāi)裂,則各種離子將會(huì)非常大量地滲透到混凝土內(nèi)部,酸性氣體也會(huì)侵蝕混凝土結(jié)構(gòu),混凝土的使用年限也將大大縮短。摻加該外加劑能夠提供微膨脹以抵消后期的干燥收縮,并含有一定量的表面活性減縮成分,這對(duì)保持海工混凝土體積穩(wěn)定性、防止海工混凝土開(kāi)裂有著非常重大的意義。
    4)具有特殊組分的Cl-吸附結(jié)合的效應(yīng)。
    CA-100A海工抗侵蝕外加劑在混凝土水泥中引入能吸納和固化對(duì)鋼筋危害作用較大的Cl-、SO42-等的特殊組分。這些組分的存在,能在減少混凝土內(nèi)液相滲透通道的基礎(chǔ)上,使Cl-、SO42-等離子更加難以通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入到混凝土內(nèi)部區(qū)域,從而有效地保護(hù)混凝土內(nèi)部的鋼筋免受這些離子的侵蝕。
    5)具有良好的適應(yīng)性。
    試驗(yàn)表明,CA-100A海工抗侵蝕外加劑與各種水泥和摻合料的適應(yīng)性均較理想,與粉煤灰、礦渣粉等活性摻合料配合使用,則提高混凝土抗侵蝕性的作用更加顯著。如只摻加該外加劑,混凝土的電通量可以達(dá)到1000C以下,這已屬于滲透性很低的范圍了,而若配合一定的活性礦物摻合料,摻加該外加劑所配制的混凝土的電通量可低于100C.屬于較低的范疇。此外,該產(chǎn)品的應(yīng)用解決了海工混凝土配制過(guò)程中無(wú)法得到優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦渣粉和硅灰,從而無(wú)法有效改善混凝土抗侵蝕性的技術(shù)難題。
    根據(jù)專家推算,摻加CA-100A海工抗侵蝕劑,相當(dāng)于只需要在每立方米混凝土的成本中增加約120元,便可使海工工程的有效服役期延長(zhǎng)1倍以上。使用海工混凝土的使用年限至少提高20年~30年。以本文討論的海工高性能混凝土的技術(shù),設(shè)計(jì)和建造*甚至更長(zhǎng)使用年限的海工混凝土構(gòu)筑物是完全可能的,并且海工工程材料成本每年可節(jié)約1194億元,如果將使用普通混凝土澆筑海工混凝土工程所造成的短期服役后的拆除,重建費(fèi)用考慮在內(nèi),則應(yīng)用該項(xiàng)目成本的經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。
    混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑JC/T1011-2006
    1范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。
    2規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T176水泥化學(xué)分析方法
    GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法
    GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法
    GB2420-1981水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法
    GB/T8074水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)
    GB8076混凝土外加劑
    GB12573水泥取樣方法
    GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(1SO法)
    JC/T313-1982(1996)膨脹水泥膨脹率檢驗(yàn)方法
    JC/T420水泥原料中氯的化學(xué)分析方法
    JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)
    JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)
    3術(shù)語(yǔ)和定義
    下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑Sulfatecorrosion-resistanceadmixturesforconcrete
    在混凝土攪拌時(shí)加入的,用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質(zhì)作用,提高混凝土耐久性的外加劑,稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡(jiǎn)稱抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。
    4要求
    4.1抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能應(yīng)符合表1的要求。
    表1抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能要求
    項(xiàng)目指標(biāo)
    化學(xué)成分氧化鎂/%≤5.0
    氯離子/%≤0.05
    物理性能比表面積/(㎡/㎏)≥300
    凝結(jié)時(shí)間初凝/min≥45
    終凝/h≤10
    抗壓強(qiáng)度比/%7d≥90
    28d≥100
    膨脹率/%1d≥0.05
    28d≤0.60
    抗侵蝕性抗蝕系數(shù)(K)≥0.85
    膨脹系數(shù)(E)≤1.50
    4.2堿含量
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中堿含量由供需雙方商定。若使用活性集料,用戶要求時(shí),抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算,其指標(biāo)應(yīng)不大于0.60%。
    5試驗(yàn)方法
    5.1化學(xué)成分
    5.1.1氧化鎂
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中氧化鎂含量的測(cè)定按GB/T176進(jìn)行。
    5.1.2氯離子
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中氯離子含量的測(cè)定按JC/T420進(jìn)行。
    5.1.3堿含量
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中堿含量的測(cè)定按GB/T176進(jìn)行。
    5.2物理性能
    5.2.1比表面積
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的比表面積測(cè)定按GB/T8074進(jìn)行。
    5.2.2凝結(jié)時(shí)間
    摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)按GB/T1346進(jìn)行。
    5.2.3抗壓強(qiáng)度比
    抗壓強(qiáng)度比的試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行。
    5.2.4膨脹率
    摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥凈漿試體,在淡水中養(yǎng)護(hù)的線膨脹率的試驗(yàn)按JC/T313-1982(1996)進(jìn)行。
    5.3抗侵蝕性
    5.3.1抗蝕系數(shù)抗蝕系數(shù)的試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行。
    5.3.2膨脹系數(shù)
    膨脹系數(shù)的試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行。
    6檢驗(yàn)規(guī)則
    6.1編號(hào)及取樣
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑出廠前按同品種編號(hào)和取樣。袋裝和散裝抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位,抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑出廠編號(hào)按生產(chǎn)能力規(guī)定;
    日產(chǎn)量**過(guò)200t時(shí),以不**過(guò)200t為一編號(hào),不足200t時(shí),應(yīng)以不**過(guò)100t為一編,號(hào),取樣方法按GB12573進(jìn)行。
    取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量不小于10kg。
    6.2試樣及留樣
    每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份;一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)*5章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn),一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存三個(gè)月,供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。
    6.3檢驗(yàn)分類
    產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。
    6.3.1出廠檢驗(yàn)
    每一編號(hào)抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑檢驗(yàn)項(xiàng)目包括氧化鎂、比表面積、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、膨脹率。6.3.2型式檢驗(yàn)
    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為*4章全部性能指標(biāo)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
    a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;
    b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
    c)正常生產(chǎn)時(shí),每季度檢驗(yàn)一次;
    d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
    e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
    f)國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)。
    6.4判定規(guī)則
    產(chǎn)品所檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合*4章規(guī)定指標(biāo),判為合格品;若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判為不合格品。
    6.5試驗(yàn)報(bào)告
    出廠試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。
    生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告:28d強(qiáng)度、28d膨脹率應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
    抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)、堿含量、氯離子含量為型式檢驗(yàn)結(jié)果,由供需雙方協(xié)商,自檢驗(yàn)之日起40d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
    6.6仲裁檢驗(yàn)
    若用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問(wèn)時(shí),用生產(chǎn)廠同一編號(hào)的封存樣交由國(guó)家認(rèn)可的省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。如用戶要求現(xiàn)場(chǎng)取樣,應(yīng)由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場(chǎng)共同取樣。
    7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
    7.1包裝
    產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝產(chǎn)品每袋凈量50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量應(yīng)不少于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定。
    7.2標(biāo)志
    包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、凈含量、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號(hào)、生產(chǎn)日期。散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。
    7.3運(yùn)輸與儲(chǔ)存
    產(chǎn)品在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí),不得受潮和混入雜物,不同種類產(chǎn)品應(yīng)分別儲(chǔ)存,不得混雜。
    產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起計(jì)算,在符合本標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的條件下儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
    附錄A
    (規(guī)范性附錄)
    混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的抗壓強(qiáng)度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù)
    A.1范圍
    本附錄規(guī)定了混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的抗壓強(qiáng)度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法。
    A.2試驗(yàn)材料
    A.2.1水泥
    采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。
    A.2.2抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑
    在抗壓強(qiáng)度、抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量,其較大摻量按水泥質(zhì)量百分比計(jì)為12%;但生產(chǎn)廠提出并在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中明確時(shí),抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻加量允許小于12%。
    A.2.3砂
    符合GB/T17671-1999規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。
    A.2.4水
    符合JGJ63要求。
    A.3試驗(yàn)方法
    抗壓強(qiáng)度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法按GB/T17671-1999、GB2420-1981和JC/T13-1982(1996)進(jìn)行,并作補(bǔ)充規(guī)定。
    A.3.1抗壓強(qiáng)度
    A.3.1.1基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿
    基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿強(qiáng)度按GB/T17671-1999進(jìn)行,并作如下補(bǔ)充規(guī)定:
    每成型3條試體所需稱取的材料配比如表A.1;每3條為一齡期。
    表A.1砂漿配比
    材料代號(hào)a)基準(zhǔn)砂漿受檢砂漿
    水泥/gC450396
    抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑b)/gR-54
    標(biāo)準(zhǔn)砂/gS13501350
    拌合水/gW225使受檢砂漿流動(dòng)度c)達(dá)到基準(zhǔn)砂漿流動(dòng)度c)值±5㎜加水量
    注:a)
    b)受檢砂漿抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻加量按A.2.2的規(guī)定,其水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的總和為450g。
    c)流動(dòng)度按GB/T2419進(jìn)行。
    A.3.1.2抗壓強(qiáng)度比
    在測(cè)得相應(yīng)齡期基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿抗壓強(qiáng)度后,按式(A.1)計(jì)算抗壓強(qiáng)度比:
    (A.1)
    式中A1--7d、28d抗壓強(qiáng)度比,單位為百分比(%);
    Rt--受檢砂漿7d、28d抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
    R0--基準(zhǔn)砂漿7d、28d抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa)。
    A.3.2抗侵蝕性
    A.3.2.1抗蝕系數(shù)
    抗蝕系數(shù)按GB2420-1981進(jìn)行,并作如下補(bǔ)充規(guī)定;
    a)抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量按本標(biāo)準(zhǔn)A.2.2的規(guī)定進(jìn)行;
    b)試驗(yàn)用砂為符合GB/T17671-1999規(guī)定的粒度范圍在0.5-1.0mm的中國(guó)ISO砂;
    c)水泥膠砂用水量根據(jù)水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑總和為300g,試驗(yàn)用砂750g,流動(dòng)度為150mm±10mm確定加水量;用JC/T681-1997攪拌機(jī),按GB/T17671-1999中6.3攪拌,攪拌完成后取下攪拌鍋,用小鋼勺拌合30s,而后按GB2420-1981進(jìn)行試驗(yàn)。
    A.3.2.2膨脹系數(shù)
    按JC/T313-1982(1996)進(jìn)行,并作以下補(bǔ)充規(guī)定:
    a)抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量按本標(biāo)準(zhǔn)A.2.2的規(guī)定進(jìn)行;
    b)每組試體制作兩板。每板3條,每板稱取水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑共1000g,用小勺干混1min,按摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量把水加入鍋內(nèi),再把混后加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥加入鍋內(nèi),用JC/T681-1997攪拌機(jī),按GB/T17671-1999中6.3攪拌,攪拌完成后取下攪拌鍋。用小鋼勺拌合30s,按JC/T313-19821996)中4.4成型,編號(hào)后放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。脫模時(shí)間按終凝后2h±30min脫模,并將釘頭擦干凈,立即測(cè)量試體的初始長(zhǎng)度值。初始長(zhǎng)度值測(cè)定后放人淡水中養(yǎng)護(hù),其中3條試體在淡水中養(yǎng)護(hù)到35d時(shí)測(cè)定其淡水中的膨脹量;另3條試體在淡水中養(yǎng)護(hù)到7d時(shí)移入侵蝕溶液中,在侵蝕溶液中浸蝕到28d時(shí)測(cè)定其侵蝕膨脹量;
    c)采用化學(xué)純?cè)噭┡渲扑芤海治g溶液為5%Na2SO4;用戶要求時(shí)也可用NaCl60s/L,MgSO44.8g/L,MgCl25.6g/L,CaSO42.4g/L,KHCO30.4g/l水溶液靜止浸泡試體,浸泡試體的侵蝕溶液與試體質(zhì)量比為10:1,液面至少**試體20mm,容器必須加蓋,避免蒸發(fā);
    d)膨脹率按JC/T313-1982(1996)計(jì)算淡水中試體的膨脹率(Ex)和侵蝕溶液中試體的膨脹率(Exr);
    e)膨脹系數(shù)按試體在侵蝕溶液中的膨脹率與淡水中的膨脹率之比值(E),如式(A.2)計(jì)算,計(jì)算至0.01。
    (A.2)
    式中E--試體在侵蝕溶液中的膨脹系數(shù);
    Exr--試體在淡水中7d和侵蝕溶液中28d的膨脹率,單位為百分比(%);
    Ex--試體在淡水中35d的膨脹率,單位為百分比(%)。
    A.3.2.3結(jié)果評(píng)定
    在表示和評(píng)定抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)時(shí),應(yīng)注明,侵蝕溶液的種類和濃度:當(dāng)抗蝕系數(shù)(K)>0.85,膨脹系數(shù)(E)≤1.50時(shí),則認(rèn)為在該侵蝕溶液的濃度下具有抗蝕性。
    附錄B
    (資料性附錄)
    混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑適用范圍
    B.1在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑,能抵抗環(huán)境中一定濃度的SO、Cl-、HCO、CO2、NH、Mg2+,以及其他鹽類、泛酸類的地下水、地表水、海水、污水和含鹽土壤、可溶巖鹽等侵蝕性物質(zhì)對(duì)砂漿或混凝土的侵蝕。
    B.2在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑,可用于受環(huán)境侵蝕的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、橋梁、工業(yè)和民用建筑基礎(chǔ)等工程。
    公司主營(yíng)產(chǎn)品;道路修補(bǔ)砂漿,地面修補(bǔ)材料,防爆耐磨地坪,無(wú)收縮灌漿料,支座灌漿料,孔道灌漿料,管道灌漿劑,早強(qiáng)型支座砂漿,混凝土鋼筋阻銹劑,防腐氣密劑,混凝土抗油劑,混凝土抗硫酸鹽防腐劑,混凝土養(yǎng)護(hù)劑,聚羧酸鹽減水劑,奈系減水劑,混凝土膨脹劑,早強(qiáng)劑,92級(jí)硅灰,隧道噴射混凝土速凝劑,混凝土膨脹抗裂防水劑,UEA/HEA膨脹劑,無(wú)機(jī)鋁鹽防水粉(劑),高分子防水材料,有機(jī)硅防水材料,甲基硅酸鉀防水材料,聚合物水泥防水涂料(砂漿),高強(qiáng)聚合物砂漿,特種不發(fā)火砂漿地坪,防靜電水泥砂漿,較新國(guó)標(biāo)孔道壓漿劑,防水砂漿,水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,801建筑膠粉,煤礦專用高強(qiáng)耐磨料,等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在高速鐵路、海防工程、水利水電工程、冶金設(shè)備、石化安裝、煤炭發(fā)電、機(jī)械輕工、路橋海工、**交通、加氣站、加油站等領(lǐng)域。
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    企業(yè)宗旨;“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”

    企業(yè)目標(biāo);“客戶信賴、可以選擇的品牌供貨商”

    經(jīng)營(yíng)理念,專業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴,以質(zhì)量求發(fā)展 以誠(chéng)信樹(shù)品牌

    我公司愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來(lái)!

     

     

     



    產(chǎn)品價(jià)格:1800.00 元/噸 起
    發(fā)貨地址:北京北京包裝說(shuō)明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
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    相關(guān)產(chǎn)品:不發(fā)火水泥砂漿,防靜電水泥砂漿,混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑,高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,不發(fā)火細(xì)石混凝土
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