C2.4.3.2 工藝試驗設備
應當有與制造規模與產品規格相適應的擴口及壓扁等試驗設備。
C3 焊接鋼管制造專項條件
C3.1 螺旋縫埋弧焊鋼管制造專項條件
C3.1.1 注冊資金和職工人數
要求見表C-5。
表C-5 注冊資金和職工人數
注冊資金
和全職員工人數 許可級別
A1 A2 B
注冊資金 ≥4000萬元 ≥1000萬元 ≥800萬元
全職員工人數 ≥150人 ≥50人 ≥30人
C3.1.2 專業人員
C3.1.2.1 責任人員
工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓(壓力)試驗、成品檢驗、設備管理等環節應當設置責任人員。
C3.1.2.2 技術人員
要求見表C-6。
表C-6 技術人員比例和專業
技術人員
比例和專業 許可級別
A1 A2 B
占全職員工人數的比例 ≥20% ≥10%,且不少于10人 ≥8%,且不少于5人
人員專業 焊接、機械制造(加工)、金屬材料等專業 焊接專業
C3.1.2.3 無損檢測人員
要求見下表C-7。
表C-7 無損檢測人員
無損檢測人員資格 許可級別
A1 A2 B
射線檢測
Ⅱ級 至少8人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員 至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員 至少3人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員
超聲波檢測Ⅱ級 至少6人項 至少3人項 至少2人項
磁粉檢測
Ⅱ級 至少2人項 至少1人項 /
C3.1.2.4 理化檢驗人員
化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1名具備技術員以上(含技術員)職稱,A1級許可制造單位,其化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1名具備助理工程師以上(含助理工程師)職稱。
C3.1.2.5 焊接人員
要求見表C-8。
表C-8 焊接人員
許可級別 A1 A2 B
持證
焊接人員人數 至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工;至少有10名手弧焊接人員,持證項目滿足產品需要 至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工;至少有6名手弧焊接人員,持證項目滿足產品需要 至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工;至少有6名手弧焊接人員,持證項目滿足產品需要
C3.1.3 生產條件
C3.1.3.1 廠房場地
廠房建筑面積要求見表C-9。
表C-9 廠房建筑面積。
許可級別 A1 A2 B
建筑面積(m2) ≥4000 ≥2000 ≥1500
曝光室面積滿足制造需要,并符合安全防護要求。
C3.1.3.2 生產工序
一般應當有拆卷、對頭、矯平、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無損檢測、補焊、耐壓(壓力)試驗、檢驗、標記、入庫等生產工序。
上述工序均不得分包。
C3.1.3.3 生產線及制造、檢測設備
應當有滿足以下要求的生產設備和檢測設備并形成生產線:
(1)拆卷和矯平設備、鋼帶對頭設備、圓盤剪(銑邊機)、遞送機、成型機、內外自動焊機、飛剪機、切管和平頭設備、內焊外觀檢查裝置、專用耐壓(壓力)試驗設備;
(2)生產設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓(靜壓力)試驗、無損檢驗、工藝質量和缺陷修補等滿足相應產品的要求;
(3)X射線工業電視的數量滿足產品制造需要, 其動態靈敏度不大于4%,靜態靈敏度不大于2%,A1級許可的制造單位應當有保存工業電視檢測圖像的手段;
(4)A1級和A2級許可制造單位有超聲波探傷設備,A1級許可制造單位具有自動噴標、報警功能和記錄功能,各級許可制造單位均有滿足制造需要的便攜式超聲波探傷儀;
(5)A1級和A2級許可制造單位有磁粉檢測設備;
(6)A1級和A2級許可制造單位有內外焊頭自動跟蹤系統和鋼管稱重設備,耐壓(壓力)試驗機有自動記錄裝置;
(7)A1級許可制造單位有冷擴徑設備、雙絲或雙絲以上自動焊機,其設備必須具備制造L485、1016×14.6mm產品的能力。