彎頭在管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
　　1.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等。
　　 2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
　　 3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
　　 4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
　　 5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中較常用的是STD和XS兩種。
　　 6.按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。
　　對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是*淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學機能。
　　1、時效處理：為了*精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、外形發生變化，常在低溫回火后精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為不亂精密制件質量的處理，稱為時效。
　　2、調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的機能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械機能。
　　碳鋼彎頭的技術工藝程序：一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，不銹鋼法蘭較終成為一個圓形環殼。
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河北亞都集團管道裝備有限公司始建于1983年，座落于中國管件之都”——孟村縣流潭工業區，東臨205國道，地處山廣，京福交匯處。北依京津，南瞻齊魯，東靠黃驊大港，西接京滬高速公路，交通十分便利。依托優越的區位條件，*發展壯大。是電力部，化工部**生產工業管道配件的**廠家。
　　集團占地面積約8萬平米，建筑面積1萬多平方米，生產設備及檢測設備在國內管件行業居于良好地位，年產值**億元。通過了ISO9001——2002**體系認證，并**電力管件認證和船舶認證，屬**企業較先通過認證企業之一。公司重視科技投入，堅持自主**，先后獲得“單縫大口徑推制彎頭”“推制彎管”兩項地區**，是目前國內較大的“單縫大口徑彎頭”和“高壓厚璧彎頭”生產基地。產品**歐美、中東、東南亞等地區，深得國內外廣大用戶的**。
　　集團是生產管件、法蘭的**廠家，技術力量雄厚，擁有高素質、**好的職工450人，其中**工程師14人，工程師48人，技術員65人。擁有**的管件、法蘭配套生產線12條，鍛打、鍛壓、中頻推制、機加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝**，具備化學分析、金相檢驗、物理試驗、無損探傷等**的檢測能力。年生產能力3萬余噸，可生產**、國內標準的高、中壓各種規格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、管帽、大彎、承插等系列管道元件產品，推制各種材質的高壓厚壁無縫彎頭(直徑為219至1266mm壁厚為10-80mm)。廣泛應用于國內大型電廠300MV機組、600MW機組、四大高壓管道、石油化工等地區**工程，
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