愛君無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例較大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
　　熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推無縫彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的無縫彎頭。
　　熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為合金鋼、碳鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
　　除上述常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。
在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用**陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工業(yè)及德國BMW等**企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和**零部件。國外進口設(shè)備，大部分都是用這種**彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，**彎頭出廠就裝貼**陶瓷。      
　　工業(yè)無縫彎頭的磨損一直是影響*文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷**，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高**性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用較廣泛**材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(**材料)的80%左右。
無縫彎頭的用途:
　　1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.
　　2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度***,組裝焊接方便
無縫彎頭進行焊接
　　1)、為防止因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜.
　　2)、無縫彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋.若采用同類型的無縫彎頭焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用無縫彎頭焊條.
無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
　　現(xiàn)將其工藝流程簡單介紹如下：
　　一.冷拔（軋）無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
　　二.熱軋（擠壓無縫彎頭管件）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
　　軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。管件內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。管件經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，管件經(jīng)冷卻后，就要被矯直。管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。無縫彎頭管件*后還要通過嚴格的手工挑選。無縫彎頭管件*后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。無縫彎頭并由吊車吊入倉庫中。

廊坊愛君管材管件有限公司
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廊坊愛君管材管件有限公司，本公司建于1999年，位于大城縣開發(fā)區(qū)，占地面積20000平方米，固定資產(chǎn)1000萬元，本公司具有國內(nèi)**的生產(chǎn)線，是生產(chǎn)彎頭、異徑管、三通、彎管、法蘭等管件的**廠家。在獲得了地區(qū)壓力管道元件制造許可證基礎(chǔ)上，于2000年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。并連續(xù)多年成為中石油、中石化及電力部、化工部**協(xié)作單位。
　　本公司擁有大型推制設(shè)備三套、大型液壓設(shè)備兩套、中頻彎管設(shè)備兩套，擁有自主產(chǎn)權(quán)冷擠壓彎頭、彎管成型設(shè)備一套，相關(guān)檢測設(shè)備齊全。本公司生產(chǎn)的碳鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、**陶瓷等各種材質(zhì)的高、中、低壓彎頭、彎管、異徑管、三通、管帽、法蘭及承插等系列管道配件，被廣泛用于石油、化工、電利、建筑、水利等各種大型工程。
　　多年來，本公司憑借雄厚的技術(shù)實力，**的生產(chǎn)工藝，完備的檢測手段，科學的管理，和完善的售后服務(wù)體系除承攬國內(nèi)幾十項大型工程的管件生產(chǎn)外，產(chǎn)品還**到北美、歐盟、中東及東南亞等20多個地區(qū)和地區(qū)，深受客戶的青睞和**。
    到目前為止，我公司已經(jīng)擁有相當齊全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并且，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)堪稱**業(yè)中的**，愛君人決不允許一件有疑問的產(chǎn)品流向市場，從產(chǎn)品的設(shè)計、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)，都按照ISO9001品質(zhì)**體系的要求嚴格執(zhí)行。 “雙贏”是我企業(yè)文化的重要組成部分，我們的渠道政策是“以溝通替代管理”在合作中實現(xiàn)企業(yè)文化與銷售業(yè)績的共同提升，共享豐厚利潤空間?！耙再|(zhì)量求生存，以信譽求市場，以科技求發(fā)展”，我公司將以*的產(chǎn)品質(zhì)量，富有競爭力的優(yōu)惠價格與良好的售后服務(wù)，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，攜手共創(chuàng)輝煌的明天！