隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，對模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場也得到迅速的發(fā)展。但從總體上看，目前我國模具材料市場仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。 
    模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。 目前，中國合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界**，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。 而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以**鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。 模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要.
    我司研制開發(fā)的新型、高效率TS4模具銅合金材料，硬度可達HRC38-45度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低，并且在合金中加入耐磨元素，使本來就耐磨的銅合金的耐磨性更進一步提高，特別適合做拉伸模的需要。在模具制造的成本中，材料費用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競爭就是模具使用效率的競爭，而不是以模具材料低價位來取勝，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為  5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用TS4銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達7萬件甚至更多.
    這是因為TS4銅合金模材的導(dǎo)熱性好，可以**工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在TS4銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。

東馳合金是一家集合金銅模具材料研發(fā),生產(chǎn)及加工為一體的綜合性企業(yè)，公司成立于2001年6月,并于此期間不斷壯大,近年在國內(nèi)模具領(lǐng)域具有廣泛影響力。  
    隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們所用每件物品要求近乎**。生產(chǎn)商對模具的特殊要求也越來越苛刻，東馳研制出高硬度耐磨合金銅滿足**模具需要，TS耐磨合金銅是專門用于制做模具的銅合金材料，其機械力學(xué)和物理性能與鈹青銅相似,耐磨性能**鈹青銅，TS合金銅以優(yōu)越的自潤滑性和**高的硬度成為**不銹鋼制品模具的較佳選擇。TS材料已用于制做高質(zhì)量的不銹鋼深度拉伸模、不銹鋼管成形軋輥、彎管防皺板、高質(zhì)量的注塑，吹塑模滑塊、鑲塊及導(dǎo)套等。在所有的摩擦領(lǐng)域，TS材料都能有效解決磨損和刮料等問題。 
    TS合金銅材料的應(yīng)用遍及所有我們熟悉的產(chǎn)品：TS2合金銅作為防皺板用于折彎寶馬，奔馳，奧迪等許多中高檔汽車的排氣管；TS3合金銅作為滑塊，鑲塊以及導(dǎo)套用于許多高檔車的塑料件模具；TS4合金銅作為凹模、凸模、壓邊圈等鑲件用于拉伸弗蘭卡、歐琳等*品牌的高檔不銹鋼水槽，拉伸小天鵝洗衣機的桶蓋和美的大部分不銹鋼制品;此外，TS4合金銅作為成形軋輥用于焊接上海汽輪機廠，東方汽輪機廠，哈爾濱汽輪機廠等發(fā)電機組里面的高耐腐蝕的鈦管；用TS材料制做的模具通過模具制造商已出口到瑞士、德國和美國等歐美市場。 
    **化態(tài)勢下，一個以科技、美學(xué)為主導(dǎo)的經(jīng)濟時代正在形成，技術(shù)與藝術(shù)將以新的形式結(jié)合，帶動人類文明的發(fā)展。東馳將秉承一貫的科技、美學(xué)創(chuàng)新之路，以用戶需求為中心，以用戶需求為創(chuàng)意源泉，不斷為用戶提供較具品質(zhì)的模具材料，努力成為具有*品牌的模具材料供應(yīng)商。