鋁灰渣處理的前景：
    在鋁冶煉、成型過程中會產生多種副產品。作為鋁工業主要的副產品，鋁灰產生于所有鋁發生熔融的工序，其中的鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%。以往，人們把鋁灰看做廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環境問題。因此，尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。
鋁灰渣處理工藝簡介：
    鞏義市高科機械廠致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，并且推出了一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。
一、適用范圍：
    主要用于鋁灰、鋁渣、鉛灰、鉛渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
二、熱灰處理:
    1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環保沒有特別要求的車間使用。
    2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。
    3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統,急冷機構*冷卻,分篩,再經過回爐.這樣處理的比較干凈**,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。 
三、冷灰處理: 
    冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要**除鐵)，即可產生較好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來**正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提高效率。
    經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
    處理量根據所配置的機器的不同而有差異。我廠為客戶配置的工藝有日產10T，50T,100T，200T，300T，500T，1000T,并且可以根據客戶要求定制機器。
企業理念：
    鞏義市高科機械廠精心設計制造的鋁灰渣處理工藝,整合了國內**的機械加工技術,是一種高效、**的**產品。鞏義市高科機械廠憑借**的品質、完善的管理、**的售后，立足于選礦機械的開發與制造，充分運用網絡和實體銷 售平臺，打造高科機械“真品質，心服務”的**和形象，充分展示了中國中小企業**走向世界的信心和實力，定將取得長足發展。
    我廠為滿足廣大客戶的需求，特別制作了全套小型實驗設備，搭建了一個完善的小型試驗平臺，可為廣大客戶**進行選礦實驗。并歡迎各位來我廠參觀指導！

鞏義市孝義高科機械廠歷經十六年的艱苦拼搏，開拓進取，現已發展成為集設計、制造廠、安裝、服務為一體的綜合性骨干廠家。我們始終秉承著“堅若磐石”的企業理念及產品質量。產品包括三大系列：一、破磨設備：球磨機、干式球磨機、濕式球磨機、水泥式球磨機、溢流式球磨機；二、烘干設備：煤泥烘干機、球團烘干機、鐵精粉烘干機；三：磁選設備：濕式磁選機、永磁筒式磁選機、干選機等選礦設備。