供應鎳黃銅化學成分 

鎳黃銅

在銅鋅合金基礎上加入鎳的黃銅。65Cu-30Zn-5Ni是典型的α鎳黃銅，鎳能提高合金的強度和韌性，并能增強合金的抗脫鋅及抗應力腐蝕的能力。合金在軟態時的拉伸強度為400MPa，延伸率為65%，能很好地冷、熱壓力加工成管、板、帶、線，有良好的切削性的焊接性。用于制造金屬錢幣、壓力表管、造紙網、船用冷凝管及其他耐蝕耐壓管件。

HNi56-3鎳黃銅  特性及適用范圍　　HNi56-3　標準：GB/T 2042-1989 
　　★特性及適用范圍： 
　　HNi56-3鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學性能,在冷態和熱態下壓力加工性能較好,對脫鋅和“季裂”比較穩定,導熱導電性低,但因鎳的價格較貴,故HNi56-3一般用得不多。 

HNi65-5鎳黃銅
 
　　標準：GB/T 2042-1989 
　　★特性及適用范圍： 
　　HNi65-5鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學性能,在冷態和熱態下壓力加工性能較好,對脫鋅和“季裂”比較穩定,導熱導電性低,但因鎳的價格較貴,故HNi65-5一般用得不多

鉛黃銅
　　鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
 

  錫黃銅
　　黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 　　錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內。 　　常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態下變形。
 

  錳黃銅
　　錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。 　　錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態下的壓力加工性能相當好。 　　鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，并能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

  
    鎳黃銅
　　鎳與銅能形成連續固溶體，顯著擴大α相區。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度，促使形成更細的晶粒。 　　HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態下變形，但是對雜質鉛的含量**嚴格控制，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。
　　
    硅黃銅
     在銅鋅合金的基礎上，加入硅的黃銅。它在大氣和海水中均有較高的耐蝕性，抗應力腐蝕破裂的能力**一般黃銅。含硅量一般在4%以下。常用硅黃銅80Cu-17Zn-3Si能承受熱壓力加工，耐蝕性優良，軟態的拉伸強度為300MPa，伸長率為58%，適用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。這種合金的含鉛量不能**過0.01%，否則會損害熱塑性，特別是熱鍛性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb為含鉛的硅黃銅，具有較高的切削性，減摩性和耐蝕性，主要用于**錫青銅的代用品

    鐵黃銅 
     特性及適用范圍： 　　HFe58-1-1鐵黃銅強度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在熱態下壓力加工，耐蝕性尚好，有腐蝕破裂傾向。HFe58-1-1鐵黃銅適用于熱壓和切削加工法制作的高強度耐蝕零件。
化學成份： 　　銅 Cu ：56.0～58.0 　　鋅 Zn：余量 　　鉛 Pb：0.7～1.3 　　磷 P：≤0.02 　　鐵 Fe：0.7～1.3 　　銻 Sb ：≤0.01 　　鉍 Bi：≤0.003 　　注：≤0.5雜質) 　　力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥295 　　伸長率 δ10 (%)：≥20 　　注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能 　　試樣尺寸：直徑10～120 　　熱處理規范：熱加工溫度680～730℃;退火溫度600～650℃