IXEF聚酰胺（PARA）提供了一個獨特的力量和美學相結合，使得它非常適合復雜的零件和表面的光滑，美觀，IXEF復合物通常含有50％-60％玻璃纖維增​​強材料，使他們顯著的強度和剛度，即使有高的玻璃負載，IXEF表面提供了一個高光澤，玻璃的表面，是理想的金屬或產生自然反射的外殼，此外，IXEF PARA是一個非常高的流動的樹脂，所以它可以很容易地填充壁薄為0.5毫米，這種特種化合物的抗蠕變性是優于大多數工程聚合物相似的玻璃纖維含量，測試表明1000小時、50兆帕的壓力，在50℃下（122°F）的條件下。IXEF的熱變形小于1％，這種高度芳香族結構表明，具有較低和較慢的吸水比典型的聚酰胺樹脂，在室溫下浸泡24小時后。吸水率是只有0.16％，所有Ixef復合物所用的樹脂都是半結晶性聚合物：“半結晶性”表示它有結晶相（對應于大分子在空間上排列有序的母體區）和無定形相（以大分子雜亂無章的排列為特征。

為了在正常注塑成型條件下獲得高結晶度的Ixef復合物，必須將模具溫度設在120到140之間。在這些條件下，注塑件顯示出優良的尺寸穩定性、超常的表面外觀，且在高溫下也能表現出良好的機械特性。相反，如果加工IXEF時模具溫度低于120°C，則不會在其整個厚度范圍內都達到最大的結晶水平。如果這些注塑件隨后暴露于其玻璃轉化溫度以上，那么它們會結晶然后經歷退火過程，這將影響IXEF制品尺寸穩定性。吸水會降低玻璃轉化溫度從而加劇了這種現象的產生。因此，無定形態不如結晶態穩定：尺寸會隨時間而發生變化，且對溶劑和水非常敏感。接合線對包括Ixef樹脂在內的所有玻璃纖維增強的熱塑性材料來說，構成了其薄弱點。通過采用適當的加工條件、適當排氣或者采用溢料槽，可改變整個接合線的流型，因此使沿接合線的機械強度達到最大。也可以通過改進部件的設計，使接合線出現在受力較少的地方。

Ixef復合物在電氣和電子行業中的應用已越來越多，特別是應用在電路斷路器的控制機構中。之所以有這方面的用途，是因為該材料不僅具有良好的電絕緣性，而且在很寬的溫度范圍和很長的時間范圍內具有高的介電強度。所有Ixef復合物中所用的樹脂都包含酰胺官能團。和所有的聚酰胺（尼龍）一樣，水可作為一種塑化劑與酰胺官能團結合形成可逆的絡合物。IXEF吸水后使玻璃轉化溫度降低，這會降低Ixef復合物的抗蠕變性，如果模具溫度低于120°C，也會使注入模具的塑料產生后結晶。因此會導致部件的變形。在一般情況下，Ixef復合物有很好的耐汽車行業中各種工作液的能力。由于在這方面的優良性能，Ixef復合物在汽車市場有廣泛的應用，在一般情況下，Ixef復合物表現出良好的耐化學試劑性。然而，樹脂基體中的酰胺官能團使它們對特定的試劑比較敏感。

在惰性環境（例如機油）中的高溫老化不會明顯改變Ixef復合物的特性（至少在持續幾個月的時間里）。相反，在空氣中的高溫老化卻會導致表面氧化，并且造成特性隨時間喪失。在老化過程中，依次出現下列情況：幾微米深的表面氧化，導致顏色變黃和微裂、中心氧化，其速度受氧氣擴散的限制，導致撓曲強度和伸長率的下降，最后，被氧化試樣在整個厚度范圍內均遭破壞，壁厚在機械特性的喪失中起著根本性的作用，因為它決定了部件中心的氧氣濃度。由Ixef聚芳香酰胺制成的部件表面會有一層純聚合物，厚約1μm。它可使表面具有非常高的光澤度。如果發生了光氧化，會由于此層的變化而導致表面粗糙度增加（例如：表面粗糙度 Ra 從0.15μm增加到0.2μm）。雖然氧化所影響的只是極少一部分的材料，卻會導致表面外觀（光澤和顏色）發生變化，而對材料的機械特性不會有明顯的影響。因此在選擇易受紫外線輻射的部件表面外觀時應避免使用過低的粗糙度，這一點很有用，因為即使是極其輕微的光氧化也會對其造成嚴重影響。
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