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PEEK棒 
是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、**損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、**圈等。 

PEEK材料的**性能主要表現在以下幾方面： 
1. 耐高溫
　　PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中**應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續使用溫度為260℃。 
2. 機械特性
　　PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美。 
3. 自潤滑性
　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。 
4. 耐化學藥品性(耐腐蝕性)
　　PEEK具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 
5. 阻燃性
　　PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到較高阻燃標準。 
6. 耐剝離性
　　PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。 
7. 耐疲勞性
　　PEEK在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。 
8. 耐輻照性
　　耐γ輻照的能力很強，**過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。 

PEEK棒的應用的6種領域：
、機械工業的應用
　　由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，**國內許多設備的零件，如軸承，活塞環，往復式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。 
2、能源和化工的應用
　　耐高溫、耐高濕、耐輻射等優異性能，在核電站等能源工業、化工領域已被廣為應用。 　　3、電子信息產業的應用 在**上這是PEEK的*二大應用領域，用量約為25%，特別是在**純水的輸送方面，應用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使**純水不致受到污染，國外已廣為采用。 
4、航空航天工業應用
　　由于PEEK的綜合性能優越，90年代以來，國外已廣泛應用于航空航天制品，國內也在殲8-II型飛機和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。 
5、汽車工業應用
　　節能、減重、低噪音一直是汽車發展所要求的重要指標，PEEK輕質、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業的需求。 
6、醫療衛生領域應用
　　PEEK除制作一些精密醫療儀器外，較重要的應用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質、*、耐腐蝕性強等優點外，還可以與肌體有機地結合，是與人骨較接近的材料。 　　PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵**環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。 
PEEK棒的規格尺寸：3-200MM*1000MM
PEEK棒 主要產地：德國、美國、日本等地。
PEEK棒 重要提示：·在150℃以上（**玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能*下降，而線性熱膨脹系數*增大，如在**過150℃的溫度工作中符合較大時，可選擇PAL制造耐高溫零件。PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。