工作原理：注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，后者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件**出并下落。當監控到工件*下落時，模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作并報警。
重要性：模具作為制造業注塑產品加工較重要的成型設備，其質量優劣直接關系到產品質量優劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，并對其進行適當維護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，**交貨工期。 


功能：
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2. 對滑塊位置、頂針**出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
4.對**出是否少折斷進行檢測。
5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6.對產品是否*脫模進行檢測。
7.針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8.對多穴產品是否缺失進行檢測。
9.對多色產品混色是否正確進行檢測。
10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續出現。
11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。
12. 用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。

企業簡介：安祺公司致力與注塑成形周邊設備的研發與制造,與日本相關行業的一些*有著長期的合作協議,公司堅持以國外**技術,中國制造成本,精益求精,力求送至客戶的是高性價比的**設備和無微不至的售后服務．2005年公司與日本*共同開發安祺模具監視器,模具保護器，模具監視器，模具監視保護器，CCD全檢機，錯裝漏裝CCD全檢機，防錯漏裝全檢機，外觀尺寸全檢機，線材貼標機，經過兩年多的不間斷測試,性能及效果已趕**國外同類產品,其**高的性價比已贏得客戶青睞。2007年公司又開發成功 開發了一款超聲波、電解式模具**清洗機及**清洗液、防銹液（已**ROHS認證），并委托日資企業制造，質量及性能已達到**業良好水平。 團隊成員在塑料加工方面有著豐富的理論知識和多年的實踐經驗,尤以精密成形為擅長,可為客戶提供多方面的服務及解決方案(冷卻系統防銹,凈化車間,靜電*,節能降耗,成形技術支持等),希望能成為您的貼心伙伴,為您排憂解難,節約成本,為您公司騰飛竭盡全力。