上海中繼電力設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的串聯(lián)電抗器與電容器組串聯(lián)組成無(wú)功補(bǔ)償裝置,其作用有：1,限制乃至*不裝設(shè)串聯(lián)電抗器時(shí)電力電抗器組對(duì)系統(tǒng)諧波的放大作用；2,降低電容器組的合閘涌流和涌流頻率,易于選擇回路設(shè)備及保護(hù)電容器；3,降低母線上該次諧波電壓值,提高供電質(zhì)量；4,限制**該次諧波電流流入電容器組,抑制高次諧波,保護(hù)電容器；5,減少健全電容器組向故障電容器組的放電電流值,保護(hù)電容器；6,減少電容器組斷路器分閘電弧重?fù)舸r(shí)的涌流倍數(shù)和頻率,以利斷口滅弧,降低操作過電壓幅值。

●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T 10229-1988電抗器標(biāo)準(zhǔn)
2. JB5346-1998　串聯(lián)電抗器標(biāo)準(zhǔn)
3. IEC 289：1987電抗器標(biāo)準(zhǔn)
●產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵心干式。
2.鐵芯采用**低損耗進(jìn)口冷軋取向硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔，以**電抗氣隙在運(yùn)行過程中不發(fā)生變化。
3.線圈采用H級(jí)或C級(jí)漆包扁銅線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，具有較佳的美感且有較好的散熱性能。
4.電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，采用H級(jí)浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起，不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音，而且具有較高的耐熱等級(jí)，可確保電抗器在高溫下亦能*地?zé)o噪音地運(yùn)行。
5.電抗器芯柱部分緊固件采用無(wú)磁性材料，確保電抗器具有較高的品質(zhì)因數(shù)和較低的溫升，確保具有較好的濾波效果。
6.外露部件均采取了防腐蝕處理，引出端子采用鍍錫銅管端子。
7.該電抗器與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有體積小、重量輕、外觀美等優(yōu)點(diǎn)，可與國(guó)外****相媲美。
●技術(shù)參數(shù)
1.可用于400V、450V、480V、525V、660V、690V等系統(tǒng)。
2.電抗率的種類：1%、6%、7%、12%、14%。
3.額定絕緣水平3kV/min。 
4.電抗器各部位的溫升限值：鐵芯不**過85K，電圈溫升不**過95K。
5.電抗器噪聲不大于45dB
6.電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下長(zhǎng)期運(yùn)行。
7.電抗值線性度：在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不低于0.95。
8.三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%。