CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn)                                                                                      
1.	早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn) 
2.	高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 
3.	復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，**定位 
4.	按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA） 
二、產(chǎn)品性能指標(biāo) 
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一） 

產(chǎn)品型號(hào) 	CGM-380 	CGM-340 	CGM-300 	CGM-270 
流動(dòng)度 (mm) 	初始值 	≥380 	≥340 	≥300 	≥270*    	≥650** 
	30min    保留值 	≥340 	≥310 	≥260 	≥240*    	≥550** 
豎向膨脹率 (%) 	3h 	0.1~3.5 
	24h與3h的 
膨脹值之差 	0.02~0.5 
產(chǎn)品特性 	標(biāo)準(zhǔn)型 	 **早強(qiáng)    	防凍型 	防腐型 	鋼纖維 	耐熱型 	**高強(qiáng) 
抗壓強(qiáng)度 （MPa) 	2h 	  	≥15.0 	  	  	  	  	  
	1d 	≥20.0 	≥30.0 	≥10.0 	≥20.0 	≥20.0 	≥30.0 	≥30.0 
	3d 	≥40.0 	≥40.0 	≥15.0 	≥40.0 	≥40.0 	≥50.0 	≥50.0 
	28d 	≥60.0 	≥60.0 	≥60.0 	≥60.0 	≥60.0 	≥80.0 	≥80.0 
對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 	無 
泌水率 (%) 	0 
1.	*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值； 
2.	可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料系列產(chǎn)品； 
3.	防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測的； 
4.	以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測的； 
5.	單位用量：約2200kg/ m3 ； 
一： 用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。 
用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二） 

規(guī)定溫度 (℃) 	抗壓強(qiáng)度比 （%） 
	R-7 	R-7+28 	R-7+56 
－5 	≥20 	≥80 	≥90 
－10 	≥12 		
注:1  R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度              值的比值； 
2   R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。 
3   施工時(shí)較低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。 
  
  
二：用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。 
CGM耐熱型高強(qiáng)無收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三） 

使用環(huán)境溫度（℃） 	抗壓強(qiáng)度比 （％） 	熱震性（20次） 
200~500 	≥100 	1）試件表面無脫落 
2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90 
三、應(yīng)用范圍  

應(yīng)用范圍 	CGM灌漿料系列產(chǎn)品    
  	CGM-380 	CGM-340 	CGM-300 	CGM-270 	
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 	★ 	★ 	★ 	★ 	
地腳螺栓錨固灌漿 	  	★ 	★ 	★ 	
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 	  	  	  	★ 	
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 	★ 	★ 	  	★ 	
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 	★ 	  	  	  	
冬期施工灌漿 	  	★ 	★ 	★ 	
高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料 	  	  	★ 	  	
受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) 	  	  	★ 	  	
防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) 	  	  	★ 	  	
地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇： 

螺栓表面與孔壁的凈間距（mm） 	水泥基灌漿材料類別 
15~50 	CGM-340、CGM-300 
50~100 	CGM-300、CGM-270 
>100 	CGM-270 
二次灌漿用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇： 

灌漿層厚度（mm） 	水泥基灌漿材料類別 
5~50 	CGM-380 
20~100 	CGM-340 
80~200 	CGM-300 
>200 	CGM-270 
四 
一.施工準(zhǔn)備 
●.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。 
●.灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 
●.模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 
● 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm； 
 
圖7.1.3.1  模板支設(shè)示意圖 
1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層 
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ) 
● 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較高點(diǎn)50mm。 
二.  拌合 
●  水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。 
●  水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。 
●  拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 
三. 地腳螺栓錨固灌漿 
●  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 
●  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，*孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。 
● 灌漿前應(yīng)*地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 
● 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 
●  孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。 
四.  二次灌漿 
● 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。 
●  灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，*積水。 
●  二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，**連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 
● 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。 
● 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 
 圖7.4.5  灌漿助推器 
● 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。 
 圖7.4.6  切邊后示意圖 
五. 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿 
●  水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 
●  混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 
●  灌漿前應(yīng)*所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 
●  將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 
●  灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 
六.  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 
●  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定： 
表7.6.1 灌漿工藝的選擇 

環(huán)境類別 	一、二 	三 	四、五 
灌漿工藝 	可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 	宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 	應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 
●  正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。 
●  灌漿工藝應(yīng)符合地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 
七. 冬期施工 
●  日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求： 
●  灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并*積水； 
●  應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上； 
●受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。 
八. 高溫氣候環(huán)境施工 
●  灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求： 
●  灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 
●  采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃； 
●  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃； 
●  灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 
九.  常溫養(yǎng)護(hù) 
●  灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 
●  應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 
●  當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 
十.  冬期施工養(yǎng)護(hù) 
●  冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 
●  拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 
●  如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。