一、6061鋁合金元素 
　　6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。 
　　二、鎂鋁6061特點 
　　鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；鎂鋁6061具有加工性能較佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果較佳等優良特點。 
　　主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。 
　　三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。 
　　鋁合金基本狀態代號： 
　　F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見） 
　　O 退火狀態 適用于經完全退火獲得較低強度的加工產品（偶爾會出現） 
　　H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料） 
　　W 固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段（不常見） 
　　T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料）我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。 
　　如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。 
　　字母H后面一般跟兩位數字： *一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。H后面的*一位數字有：1，2，3，4 
　　即H1* H1*表示單純加工硬化處理 
　　H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 
　　H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理 
　　H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理 
　　*二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。 
　　H后面的*二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 
　　既H*1 0與2之間的硬度 
　　H*2 1/4硬 
　　H*3 2與4之間的硬度 
　　H*4 1/2硬H*5 4與6之間的硬度 
　　H*6 3/4硬H*7 6與8之間的硬度 
　　H*8 全硬狀態H*9 超硬狀態 
　　（H后面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示較終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產品.） 
　　我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T后面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。T0 固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態。 
　　適用于經冷加工提高強度的產品。 
　　T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。 
　　T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 
　　T3 固溶熱處理后進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 
　　T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。 
　　T5 由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。 
　　T6 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。 適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。 
　　T7 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了較高峰點的產品。 
　　T8 固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。 適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。 
　　T9 固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態。 適用于經冷加工提高產品強度的產品。 
　　T10 由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態。 適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外） 在TX狀態代號后面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態。 
　　T42 適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。 
　　T62 適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進入人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。 
　　T73 適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。 
　　T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別**T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 
　　T7X2 適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。T81 適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。T87 適用于固溶熱處理后，經7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。消除應力狀態 在上述TX或TXX或TXXX狀態代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號。 
　　TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸后不再進行矯直。厚板的*變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的*變形量為1%~3%；模鍛件鍛環或軋制環的*變形量為1%~5%。TX510 TXX510 TXXX510 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸后不再進行矯直。擠制棒、型和管材的*變形量為1%~3%；拉制管材的*變形量為1.5%~3%。 
　　TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。擠制棒、型和管材的*變形量為1%~3%；拉制管材的*變形量為1.5%~3%。 
　　TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來消除應力，以產生1%~5%，*變形量的產品。 
　　TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內通過冷整形來消除應力的模鍛件。T6，固溶處理（淬火），人工時效 
　　T62，由退火或F狀態固溶處理，人工時效 
　　T61是一種特殊熱處理狀態，要求其強度低于T6。 
　　T61，沒見過。 
6061化學成分
　　銅Cu :0.15～0.4 
　　錳Mn :0.15 
　　鎂Mg :0.8～1.2 
　　鋅Zn :0.25 
　　鉻Cr :0.04～0.35 
　　鈦Ti :0.15 
　　硅Si :0.4～0.8 
　　鐵Fe :0.7 
　　鋁Al :余量 
6061力學性能
　　6061的極限抗拉強度為124 MPa 
　　受拉屈服強度55.2 MPa 
　　延伸率25.0 % 
　　彈性系數68.9 GPa 
　　彎曲極限強度228 MPa 
　　Bearing Yield Strength 103 MPa 
　　泊松比0.330 
　　疲勞強度62.1 MPa 
6061熱處理工藝
　　快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時，保溫時間為10～30min、<6mm時，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時間為2～3h;空氣或水冷。

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鉆石牌鎢鋼 山特維克鎢鋼）：YG8、YG15、KG5、G5、G7、AF1、KG6、KG7、YL10 、YF06、WF25、VA80、KH05、KH03、K10、K30、H10F、CD650、CD750、CD337、CD-KR824、CD-KR887

模  具  鋼：Cr12、718#、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、CrWMn、H13、4Cr5MoSiVi、3Cr2W8V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2M4Cr13、40Cr、50Cr、35CrMo鋼板/圓鋼

耐熱不銹鋼：1Cr6Si2Mo、0Cr13—4Cr13、304、321、316、347、409L、309S、310S、447、C276、253MA、254MA、9Cr18MoV、9Cr18、4Cr9Si2、5Cr21Mo9Ni4N

彈  簧  鋼：65Mn、60Si2Mn、50CrV鋼板、扁鋼、鋼帶、鋼棒

軸  承  鋼：GC15、GCr15SiMn、100Cr2扁鋼、方鋼、圓鋼、中厚板

碳素鋼/結構鋼：Q235、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15-40CrMo、20-30CrMnTi、20-45CrNiMo

美國“ALCOA”優質鋁板、鋁棒范圍:
6061、6061-T6、 6061-T651、7075、7075-T6、7075-T651、A5052-H32、 5052-H112、5086-H32、5083-H111、5083-H112、1100、1050、1060
6063、5083、5086、2011、2017、2024、3003、7022、7050、7072、6060、6061、7075、5052等合金鋁板/棒/管材等

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