煤棒擠出機的合理維修是確保煤棒擠出機有較高的運轉率和較長使用期的重要條件。煤棒擠出機的維修工作應與操作維護結合起來，經常進行。較成功的運轉是因為同時伴有較好的維修計劃和維修記錄。制定一整套的維修計劃和維修方針是新型選礦廠生產中較重要的工作之一，維修計劃的周密性，維修人員態度的認真程度以及維修計劃的正確與否，很明顯地反映在經濟效益上。
  為了每次的計劃停機檢修工作順利進行，平時應做好設備維修記錄，詳細地記載每一設備的操作情況和維修后的效果。如認真記錄主軸承、格子板、襯板等易磨件的更換次數，并且把這些記錄作為設備的使用史。以便于預測部件使用壽命，并計劃安排更換件（備件）。
  煤棒擠出機運裝過程中要經常注意：主軸承的油溫不得**過60攝氏度；電動機、電壓、電流、音響等情況；潤滑系統應**有充分的潤滑油供應各潤滑點，油箱內的油溫不得**過60攝氏度；給油管的壓力應保持在1.5—2.0kg/cm內；檢查大小齒輪、主軸承、煤棒擠出機的減速器等傳動部件的潤滑情況；觀察磨礦機前后端蓋、筒體、排礦箱、煤棒擠出機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂；礦石的變化，并根據情況及采取相應的措施。
  煤棒擠出機摩擦損失，聲能、熱能損耗，包括克服構件間的摩擦使筒體旋轉消耗的功率。機械振動，礦石和介質在磨礦機中運動所發出的巨大聲響以及煤棒擠出機內流動著的礦漿的溫升以熱量形式耗散的能量是驚人的。聲響和熱的耗散是作為物料破裂過程中不可避免的。當然，還有一些其他形式的能量損失。
  煤棒擠出機原理是：物料自右下方給入環形管道內，管道直徑為25—200mm，管道下方有一系列的噴嘴，噴射出高速氣流與物料相遇，由于各層斷面射流的流速不等，顆粒隨各層射流運動，因而顆粒之間的流速也不想等，從而互相沖擊和研磨而粉碎，物料自右下方被流體射入煤棒擠出機內，沿環形管道運動一周，合格粒級自上方排出。粗顆粒返回粉碎區再碎。
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