碳鋼多工位冷鐓復合劑（YD-2315）的應用及典型配方
YD-2315是一款淺色、低氣味的非活性硫化極壓抗磨劑，不含游離氯，環保效果好，潤滑性優、粘附性好、極壓性高的特點，適合于碳鋼材質的冷鐓、冷擠壓加工，有效提高工件光潔度，有效延長模具使用壽命。
具體指標如下：
          類 型	淺色、低氣味、含非活性硫
          組 分	硫化脂肪酸酯、硫化豬油，不含礦物油	
          外 觀	金黃色透明中粘度液體	
              技術數據	                      檢測標準
           色 度≤6.0	                   （GB/T 6540）
	硫 含 量 ％  15	                   （GB/T 17040）
	活 性 硫 含 量 ％ ≤1	           （GB/T 17040）
	銅 片 腐 蝕 試 驗
環烷基基礎油+10%YD-2315,3h/100℃   1a	   （GB/T 5096）
	運 動 粘 度（40℃）mm2/s   800	    (GB/T 265)
	密 度（20℃）g/cm3	1.004	    (SH/T 0604)
	閃 點(開口)℃	≥220 	            (GB/T 3536)
	PB N (環烷基基礎油+10%YD-2315)	≥529	(GB/T 3142-1982)
	PD N (環烷基基礎油+10%YD-2315)	≥7845	(GB/T 3142-1982)
	PB N (撫順150sn+10%YD-2315)	≥598	(GB/T 3142-1982)
	PD N (撫順150sn+10%YD-2315)	≥7845	(GB/T 3142-1982)
備注：環烷基基礎油感受性低于石蠟基基礎油，粘度32mm2/s（40℃）；基礎油不同，對試驗數據略有影響
以上數據只能表明一款添加劑的基礎指標，并不能準確評定該添加劑的整體綜合性能；還要看其油溶性、色度、氣味、銅腐等，更要通過四球機多點測試，綜合分析，才能基本判定其綜合性能，確定其使用場合。詳細檢測過程請登錄億達渤潤網站“產品中心/?Product48/Product51/Product57/31.html
備注-1：1. 可溶于90%以上的Ⅰ類油，與Ⅱ類、Ⅲ類加氫油的相溶性略差（硫化程度越深，與基礎油的相溶性越差；基礎油的精制程度越深，與添加劑的相溶性也越差），建議使用前做相溶性測試
      2.不能與T202(硫磷丁辛基鋅鹽)、T203(硫磷雙辛基堿性鋅鹽)這類抗氧抗腐劑配伍使用，否則會把作為過氧化物的硫劑分解；并且T202、T203中的鋅有很強的親水性，影響油品質量和壽命，故而也不建議使用。
優點：1.活性硫含量＜1%，故而銅腐為1級，適合于有色金屬加工；
      2.據大量的四球數據得出，YD-2315在極壓抗磨性方面優于市場同類產品，在不影響加工效率的情況下，可大幅度降低企業的采購成本。建議所有硫劑在選購前，運用“線性理論”進行必要的四球測試。  
以碳鋼多工位冷鐓加工為例：
1.工件發黃、生銹，刺激人員皮膚	2.沖頭、模具的使用壽命短
3.油品產生泡沫	4.潤滑油循環管路發生堵塞
5.凝點高造成冬季無法正常啟動
    以上都是在冷鐓加工中一直存在的難題；由于以前的技術水平有限，作為冷鐓機所需潤滑油里面的核心——極壓抗磨添加劑一直停留在選用黑硫、氯化石蠟、脂肪和活性硫的使用。其中黑硫和脂肪起到抗磨作用，腐蝕性低，價格低。氯化石蠟和活性硫起到極壓作用，并且這個配方使用至今，它的優點是經濟，各種添加劑很好買到。缺點是大量使用氯化石蠟（氯化石蠟是氯和石蠟的結合物，特點是活性強，價格低，幾乎不增加成本，在加工過程中產生氯化氫和游離氯），造成工件發黃、生銹，腐蝕設備，縮短設備使用壽命，刺激員工皮膚。對環境污染嚴重；氯化石蠟經過氧化增加酸值產生氣泡這也是油品起沫的主要原因，酸值過高產生油泥堵塞油路?；钚粤颍蚧N）特點是極壓性好但是沒有抗磨性能，對設備銅件的腐蝕很大。另外脂肪的潤滑作用很好，但是它的使用造成了冬季油品凝點過高，在北方需要加熱才能正常啟動，很不方便。由于添加劑使用的局限性也是以上幾個問題出現的關鍵原因所在。　　　
在碳鋼多工位冷鐓加工時，考慮到成本問題，市場主流產品主要以深色為主，基礎油建議采用減二線料油，YD-2315添加量為15%~40%；如果采用一類油或糠醛油，建議YD-2315添加量在上述基礎上降低30%。
與市場主流產品對比：
1、添加15%，可以完全替代臺灣品牌7#油，適用于標準螺絲、螺桿的冷鐓加工
2、添加25%，可以完全替代臺灣品牌8#油，適用于標準螺母、螺帽的冷鐓加工
3、添加40%，可以完全替代臺灣品牌10#油，適用于套筒、鉚螺母等非標件的冷鐓加工
以下是基礎油采用減二線料油，YD-2315添加25%和國產某品牌8#油、臺灣某品牌8#油的數據對比：
  
	    YD-2315  25%     國產某品牌8#油	臺灣某品牌8#油
PB  N	         833	           755	             755
PD  N	         7845	           5500	             5500
1000N 磨斑	0.49mm	          0.57mm	    0.52mm
2000N 磨斑	0.77mm	          1.16mm	    1.02mm
3000N 磨斑	0.92mm	          1.39mm	    1.26mm　　
　　1000N—3000N這個壓力段是潤滑油由物理潤滑向化學潤滑過渡，由物理油膜生成化學油膜的過程階段。由于舊的物理潤滑油膜隨壓力、溫度的增高而失去效應，新的化學極壓油膜正處于形成過程中，由于極壓劑里的化學物質正在發生劇烈反應，導致潤滑不穩定，摩擦力才會出現不正常的波動，這是整個潤滑過程中潤滑效果最薄弱的階段，此階段的磨斑大小及形態，直接決定了加工效果和效率，所以金屬加工中出現的問題絕大多數會發生在這個新舊油膜更替的階段，這個階段是無法避免的，但波動的劇烈程度是可以通過選用極壓抗磨添加劑改善的，波動越平穩，時間越短暫，它的使用效果就越好。
　　通過以上四球數據可以看出，采用YD-2315添加25%時，極壓抗磨性遠優于其他兩款油品，并且還有很大的提升空間，所以，相關復合劑在選用之前，應該運用“線性理論”進行必要的四球測試。
　　鑒于對特殊工藝和成本的控制，適當對復合劑的添加量做出增減即可。
　　因為基礎油來源較多，感受性不盡相同，本著 質量第一 的原則，建議采用本款復合劑的客戶，在成品油批量調和完畢后，進行全方面的四球測試，如果沒有測試條件，務必把當批油樣提供給我司，以便化驗檢測其質量指標，達標后才能出廠。
　　上述建議配方，已經在永年、昆山、廣州等緊固件生產基地使用多年，產品性能始終如一，得到了廣大客戶的一直好評。　　
優勢：
1.成本優勢：去除采購流程中的中間環節，降低成本
2.質量優勢：腐蝕性低，對設備、工件、環境、人員無損害
3.庫存優勢：庫存減少，降低了空間和資金的占用

   滄州市億達渤潤石化有限公司，成立于1994年，前身是滄州億達渤潤石化有限責任公司，位于滄州市運河區迎賓北大道，緊鄰京滬高速公路、京滬高速鐵路，交通十分便利，占地面積12000 m2，建筑面積3500 m2，是一家專業生產金屬加工油的企業。
   金屬加工是金屬塑性變形和切削變形的統稱，遍布航天、軍事、民生、醫療等各個領域，比如汽車制造、板材軋制、齒輪切削、標準件制造、手機電池殼沖壓、線材拉拔等等，和我們的生活息息相關。
   我公司3年自主研發（2003-2006），3年市場推廣（2006-2009），擁有全部自主知識產權的“渤潤”牌硫化極壓抗磨添加劑產品（硫化動物油、硫化植物油、硫化脂肪酸酯），并擁有國內一流的摩擦磨損實驗室。綜合指標優于國內外同類產品，公司生產的“金屬塑性加工潤滑油”與“金屬切削加工潤滑油”共有15大系列，110余款品種，年生產能力可達15000噸以上，已廣泛應用于中國金屬加工行業中的緊固件制造、不銹鋼餐具制造、電池殼制造、汽車零部件制造等高端領域。對于冷墩、沖壓、擠壓、軋制、珩磨、深孔鉆、滾齒等高難度金屬加工工藝有著極為出色的適用性，在實際應用中得到了客戶的充分認可與好評。
   億達渤潤石化還與國內多家科研機構，像廣州機械研究院、中石化長城潤滑油北京研究中心等，保持緊密聯系，互相探討，共享技術資料。自07年至今，每年一次的國際潤滑油展，我們無一缺席，憑借高品質的產品與卓越的技術優勢，給國內大部分知名企業帶去了驚喜，也結識了很多的客戶，包括像山東騰達不銹鋼制品有限公司、無錫市金楊新型電源有限公司等這些在各自領域可謂都是龍頭的企業，并且實現了對同類進口油品的完美替代，在保證品質的前提下，為客戶極大的降低了成本；也迫使原本趨于漲價的進口同類產品的價格下調。驕人的業績，為我們向后的持續發展奠定了基礎。
  我公司在2010年初斥資2000萬元建立子公司—新紀元潤滑劑有限公司，主要生產硫化添加劑，占地面積15000m2，建筑面積6000 m2，并于2011年5月份一次試車成功，一期設計產能5000T/年，傾力將其打造為國內硫化添加劑生產基地。兩個工廠，相輔相成，無論是硬件的配置、軟件的開發，國內均首屈一指，全力為業界提供性價比最高的產品。