以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中較常用的是STD和XS兩種。按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例較大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是較早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。中板焊制用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

鹽山縣凱程管件制造有限公司坐落于中國管件之鄉——河北鹽山。東臨渤海，距天津新港僅180公里，交通十分便利。我公司憑借自身雄厚的技術力量和所擁有的專業生產設備，依托優越的區位條件，迅速發展壯大。我公司已有十余年 的生產歷史，本公司已是電力部，化工部**生產工業管道配件的專業廠家， 年生產能力7600噸。主要生產高、中、低壓系列管件。
主要產品有：
1.鋼制對焊無縫彎頭（45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;標準：GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403
2.異徑等徑三通、四通，DN15-DN2000；壁厚2.0mm-50mm. 標準：GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 
3.異徑管: 同心異徑管，偏心異徑管，錐管， DN20X15-DN1600X1400 壁厚：2.0mm-50mm；翻邊接頭 B16.9
4.管帽，封頭： D**0-1500；壁厚：2.0mm-50mm B16.9
5.彎管：中頻彎管、焊接彎管、推制彎管 DN25 -- DN900 標準：DL/T515；SY5257 (θ常用為15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°，也可按客戶提出的角度彎制)
6.承插管件：螺紋彎頭，管箍，三通，接管座，支管臺，雙絲頭，絲堵，短接
7.法蘭：對焊法蘭，整體法蘭，平焊法蘭，螺紋法蘭，松套法蘭，孔板法蘭，滑套法蘭，盲板， 絲扣， 人孔，法蘭盤，帶勁，承插 8八字盲板， 旋轉法蘭
產品用途： 石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利,建筑等 執行標準： 標準、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等 公司認證：GB/T19001-2008/ISO9001：2008、GB/T24001-2004/ISO14001：2004、GB/T28001-2001）、API質量管理體系 (API ISO9001：2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中國船級社，GL 德國船級社， 挪威船級社等
公司擁有大型液壓中頻推制機、液壓彎管機、不銹鋼冷推機、冷拔三通機、四柱壓力機、大型電動坡口機、高溫臺車式電阻爐及各類電鋸、鍛錘、車床等重型加工設備60余臺，胎模卡具200余套（其中大型彎管機可煨制φ1500mm、較大壁厚100mm彎管，并可推制φ1016mm、較大壁厚80mm彎頭；不銹鋼推制機可推制φ20-500mm、較大壁厚16mm不銹鋼彎頭）；擁有液壓**試驗機、X光探傷機、金相顯微鏡、化學元素分析儀、超聲波探傷儀、分光光度計等各類試驗檢測設備。檢測技術**。 近幾年來，公司依托大專院校等科研單位，注重科技投入和新產品開發，產品**國內20多個省市、自治區，產品在石油、船舶公司、各大電廠、中遠石化等**、國 內重大工程作出**的貢獻，產品**歐美、中東地區及東南亞。
本廠占地面積約4.7萬平方米，工藝優良，檢測手段**。擁有一批高素質、專業水準的員工，其中**工程師4人，研究生2人及工程技術人員和安裝生產人員60多人。我廠擁有雄厚的技術力量，**的生產設備，已經全面采用計算機輔助設計，所有的產品均有廠編號，并建立客戶檔案，跟蹤服務。