CLSG系列節(jié)能鍋爐、常壓熱水鍋爐，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝方便，節(jié)約投資。
  爐體為圓形立式鍋殼結(jié)構(gòu)，外型美觀，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，燃燒充分，熱效率高。
  在設(shè)計中采用雙層反燒技術(shù)，燃燒時高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效降低排煙溫度，具有環(huán)保性能好，節(jié)約能源等顯著特點。
  安裝方便，運行安全可靠。
  廣泛使用于中小城市的機關(guān)、學(xué)校、賓館、醫(yī)院等單位的采暖、飲水、洗浴等生活設(shè)施，也適用于廣大農(nóng)村的產(chǎn)養(yǎng)殖、大棚疏菜農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等部門，是一種理想的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。





CLSG常壓立式鍋爐安裝圖


安裝技術(shù)要求：
1.本圖僅供用戶安裝參考，用戶可根據(jù)實際情況適當(dāng)改動；
2.排氣管嚴(yán)禁封堵，嚴(yán)禁縮小口徑，必須保溫；
3.本爐嚴(yán)禁承壓使用；
4.清垢時必須打開各除垢手孔，查看內(nèi)部是否還有余垢，并用高壓水槍沖洗。
 

  
【 CLSG型立式燃煤橫水管熱水鍋爐—安裝使用說明書 】

一、簡 介
    CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。
二、鍋爐特點
1、鍋爐采用多橫水管和沖天管結(jié)構(gòu)，煙氣阻力小，自然通風(fēng)，對無電地區(qū)特別適用。
2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內(nèi)部檢查。
3、結(jié)構(gòu)簡單合理，附屬設(shè)備少，便于鍋爐檢查和維修。
4、鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，占地面積小，基建投資省。
三、鍋爐安裝
1、安裝前應(yīng)檢查并清占鍋爐設(shè)備，各部件應(yīng)完損無缺。 
2、安裝要有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備管工、鉗工、 起重工等，組織有關(guān)人員熟悉圖紙資料。 
3、安裝地點要接近水汽地點，減少管路投資和散熱損失，
同時給水、排污方便，排污要接入地溝，以免沸水燙人。
4、按地基圖做好地基，并劃好鍋爐安裝基準(zhǔn)線。
5、煙窗安裝牢固，拉繩不得少于三根，穿過房面時要加防雨圈，各法蘭連接處要嚴(yán)密不漏。
6、根據(jù)圖紙和鍋爐布置的需要，在現(xiàn)場進行管道、閥門、儀表及附件的安裝。
7、灰坑蓋板用戶自理，但要找平，不能大量漏風(fēng)。
四、基本要求
用戶應(yīng)根據(jù)鍋爐系統(tǒng)情況，制定有關(guān)鍋爐運行、管理方面的規(guī)章制度，對司爐工進行技術(shù)培訓(xùn)，司爐人員應(yīng)熟悉本鍋爐的結(jié)構(gòu)及與鍋爐有關(guān)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全經(jīng)濟運行。
五、使用說明
1、檢查和煮爐
（1）鍋爐使用和保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé)，司爐工要熟悉鍋爐結(jié) 構(gòu)。 了解鍋爐的性能和操作要求。 
（2）鍋爐上水位表三分之二外，觀察水位有無下降，檢 查人孔、手孔、排污閥和清垢孔等處是否滲漏，有參漏時 應(yīng)消除。 
（3）鍋爐各部件經(jīng)檢查證實安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量以鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制 成20%溶液，燃燒48小時，停止燃燒水溫降至700以 下。 
（4）點火前檢查閥門是否開啟靈活可靠。 
（5）檢查管接頭，閥門及爐門是否嚴(yán)密和開關(guān)靈活可靠。 
2、點火和燃燒
（1）灰坑蓋板蓋好，不得大量漏風(fēng)。
（2）先在爐排上面放一層小木柴，點燃后再均勻撒上煤層，關(guān)上爐門，微開煙氣調(diào)節(jié)門。
（3）把煤從爐門投到爐排上后，應(yīng)將火面調(diào)整均勻，煤層
厚度保持在100-150mm，如煤上面有紅火，應(yīng)用新煤壓住，根據(jù)著火情況適當(dāng)調(diào)整煙氣調(diào)節(jié)門開啟程度。
（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤燒穿形成風(fēng)洞量，應(yīng)及時消除，可用周圍的黑煤堵
住或投煤蓋住，以免破壞正常燃燒。
（5）爐排的通風(fēng)以從灰坑進入為主，灰坑進風(fēng)不宜過大，不然后造成過早的將爐排上紅煤燒完。如灰坑進風(fēng)太少會使紅煤堆積，所以應(yīng)酌情調(diào)節(jié)灰坑蓋板開度。
（6）封爐時應(yīng)先出將碴，再將爐排上加適當(dāng)厚的新煤，關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門和灰坑蓋板，打開爐門并將水加到最高水位。
（7）封爐時爐排不能看見紅火，再啟動運行時，司爐工必須注意，水位要在低水線以上才能升爐，如水位在最低水位線以下，查明原因，待鍋爐冷卻后在進水使用。
3、維修、保養(yǎng)
（1）為了使鍋爐安全可靠，正常運行及延長鍋爐使用壽命，提高鍋爐效率，對鍋爐進行維修保養(yǎng)有著重要意義，一般維修保養(yǎng)期為六個月進行一次小修，一年進行一次大修。
（2）清除燃燒系統(tǒng)的煙垢和煙塵。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更換手孔及法蘭的密封墊片。
（5）對鍋爐本體和管路進行油漆。
（6）在對鍋爐進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕或嚴(yán)重受損的零部件應(yīng)加以更換。
（7）進行一次冷態(tài)水壓試驗。
六、水質(zhì)要求 
鍋爐水質(zhì)要求應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。
七、正常運行
鍋爐正常運行時應(yīng)符合以下各條要求。
1、循環(huán)泵必須保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、熱水循環(huán)系統(tǒng)每小時泄漏量一般不超過系統(tǒng)水容量的1%》
3、正常操作
（1）爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密度均勻，呈亮黃色，沒有冷風(fēng)的火口，從煙囪冒出的煙呈淡黃色，爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱，產(chǎn)熱量在0.7Mw左右時，排煙溫度在250℃左右。
（2）必須不間斷的根據(jù)用熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷，用熱部
門應(yīng)與鍋爐房加強聯(lián)系，用熱量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐房。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增大時，增加開大自然通風(fēng)調(diào)節(jié)門，再加煤。
增減風(fēng)時主要是通過開大或關(guān)小自然通風(fēng)來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢并保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。 
（3）燃料應(yīng)保持一定的水份，投入使用前均應(yīng)事先打堆澆水，澆水要均勻，一般應(yīng)手捏成松團最適宜，含水量在8%-10%
之間。
4、鍋爐房的清潔：
（1）鍋爐房內(nèi)保持清潔，不應(yīng)堆放其它雜物。
（2）注意室內(nèi)照明，使司爐工能清楚地看到各種儀表。
實做到以下工作。
（1）交接玉班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達(dá)鍋爐房，做好
交接班準(zhǔn)備。
（2）交接班的司爐要做到：
A、鍋爐出水溫度正常。
B、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
C、循環(huán)泵和補給水設(shè)備等機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
D、鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。
E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。
（3）交接班雙方要做到交的徹底、接的認(rèn)真，同時將交接班的情況和問題記入運行記錄簿。
八、排 污
為去除鍋內(nèi)污泥及沉淀物，確保循環(huán)水品質(zhì)，應(yīng)進行定期排污。
1、排污可根據(jù)具體情況進行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，應(yīng)對系統(tǒng)進行補水。 
九、停 爐 
鍋爐停爐一般分下列情況：
1、間隔時間供暖，暫停爐（壓火），鍋爐壓火后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升，才能停止循環(huán)泵運轉(zhuǎn)。
2、正常停爐：必須使鍋爐出口水溫降到50℃以下，然后停泵，停爐前提前20-30分鐘停止供煤。
3、緊急停爐：如遇下列情況之時，就立即停爐。
（1）循環(huán)泵或補給水泵全部發(fā)生故障。
（2）鍋爐元件損壞，危及人員安全。
十、維護和保養(yǎng)
1.鍋爐在運行期間注意下列各點：
（1）不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。
（2）鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2.鍋爐運行每隔2－3星期，應(yīng)進行檢查一次。
3.鍋爐運行每隔3－6個月后，應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。
（1）對鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
（2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
4.鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5.爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。
（1）干保養(yǎng)法：
鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將10－30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8千克計算，共用40千克，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運行時將生石灰和盤取出。
（2）濕保養(yǎng)法：
鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方，不可采用濕保養(yǎng)法以免爐水損壞鍋爐。

 泰安市魯通鍋爐設(shè)備有限公司，坐落于叢林秀麗、舉世聞名的泰山腳下，地理位置優(yōu)越，交通便利，是山東省技術(shù)監(jiān)督局定點生產(chǎn)常壓熱水鍋爐的企業(yè)。主營產(chǎn)品：常壓鍋爐、采暖鍋爐、浴池專用鍋爐、智能鍋爐等。
    我廠是專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保鍋爐開發(fā)、制造的科技型企業(yè)，擁有各種專業(yè)的大型生產(chǎn)設(shè)備，自主研發(fā)多款常壓鍋爐、采暖鍋爐等，集科研、設(shè)計、制造、銷售、安裝、售后服務(wù)為一體。以自主創(chuàng)新和質(zhì)量實用作為企業(yè)生存的根本，一直致力于環(huán)保節(jié)能鍋爐的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的研發(fā)、實踐，實現(xiàn)了燃煤鍋爐在技術(shù)、環(huán)保、性能等方面革命性的突破。本廠研發(fā)制造的CWHG、CLSZ、CLHG微電腦控制智能型煤氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐系列產(chǎn)品，開創(chuàng)了燃煤鍋爐的新時代。本廠始終走在技術(shù)的最前沿，帶領(lǐng)著環(huán)保、節(jié)能鍋爐的發(fā)展。
    專業(yè)的工藝品質(zhì)，成員之一的科研技術(shù)是魯通人永久的承諾。我們將以誠信、用心服務(wù)于每一位新老顧客，讓我們共同步入環(huán)保、節(jié)能的新時代！主要用途：
為食品加工、印染、制藥提供生產(chǎn)用汽，醫(yī)療機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館的采暖提供蒸汽，亦可通過水箱加熱提供生活熱水。
四、主要特點：
1、采用鍋殼式煙火管結(jié)構(gòu)，火焰下行燃燒，強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節(jié)約運行費用。
2、主要焊縫均采用自動化焊接設(shè)備，保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量。
3、除傳統(tǒng)的四個水位高度控制外，增設(shè)第五水位檢測，該檢測位出現(xiàn)缺水時鍋爐將停機、報警，確保鍋爐運行安全。
4、采用新型隔熱保溫材料，其保溫性能好，重量輕，散熱損失少。
5、壓力控制采用回差型壓力傳感器。利用其可設(shè)置一個上限動作值，又可設(shè)定一個下限返回值的兩位控制功能，設(shè)置了停爐壓力值，再通過調(diào)節(jié)回差設(shè)置啟爐壓力值。
6、煙氣擾動強化傳熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光管結(jié)構(gòu)，提高熱效率。
7、鍋爐上配置有手（頭）孔，必要時可方便的對內(nèi)部進行清理、維修。
8、壓力控制采用丹麥丹佛斯壓力控制器和與丹麥丹佛斯壓力變送器聯(lián)合控制，壓力控制器負(fù)責(zé)超高壓聯(lián)鎖保護，禁止燃燒機工作并報警提示；壓力變送器負(fù)責(zé)對燃燒機部分或全部投入工作實現(xiàn)控制，可通過觸摸屏設(shè)置蒸汽壓力和壓力范圍來實現(xiàn)對蒸汽壓力的自動精確控制，壓力檢測可達(dá)到0.002Mpa，控制壓力更加準(zhǔn)確。從而避免了一般壓力控制器控制下生產(chǎn)使用要求蒸汽壓力低而實際鍋爐供氣壓力高或生產(chǎn)使用要求壓力高而鍋爐供氣壓力低不能很好的滿足生產(chǎn)要求的缺點。
9、方快煙氣冷凝器（選配）獲國家級實用新型專利，采用高效鋼鋁復(fù)合螺旋趐片管換熱，換熱面充足，煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小，滿足一般燃燒機的要求。采用煙氣冷凝器后可提高鍋爐熱能利用率8％以上，節(jié)省天然氣燃料近10％。
五、控制功能：
1、水位實時監(jiān)控功能：配有電子檢測水位裝置，實時監(jiān)控鍋爐水位。
2、時間設(shè)置功能：用戶可根據(jù)需要，設(shè)定鍋爐的起停時間。
3、缺水保護：當(dāng)鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路，防止燃燒器發(fā)生干燒損壞，同時控制器發(fā)出缺水報警指示。
4、電源異常保護功能：鍋爐提示報警。
5、超壓聯(lián)鎖保護：鍋爐內(nèi)壓力超過用戶設(shè)定值時，禁止燃燒器工作并報警提示。
6、壓力控制器、壓力變送器、水位報警器、安全閥、極低水位報警等多重安全保護。
7、完整的燃?xì)忾y組及保護系統(tǒng)：提供從過濾器、調(diào)壓閥、電磁閥等完整燃?xì)忾y組及配件，確保了燃?xì)獾陌踩浴?
8、自動檢測爐內(nèi)水垢，當(dāng)厚度超過一定數(shù)值后自動報警，文字提示用戶除污。
9、自動排污閥可根據(jù)水濃度進行控制，當(dāng)監(jiān)測到濃度達(dá)到設(shè)定值時開啟，正常時關(guān)閉。（以上動作在鍋爐停爐時自動運行）大為節(jié)省人力 且減少水資源和燃料的浪費，有效緩解爐體內(nèi)水垢的形成，延長了鍋爐的壽命。
六、PLC全智能控制系統(tǒng)(選配)：
方快公司擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。
操作界面直觀簡捷，運行狀態(tài)一目了然
●	采用高分辨率的單色觸摸屏或彩色觸摸屏（選配）。
●	可實時動感地顯示燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化狀態(tài)。
●	全中文的多級彈出式菜單，使鍋爐的監(jiān)控簡單化、條理化、智能化。
●	中文故障維修指南，操作簡單。
●	生成分析報表
●	實現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)最優(yōu)負(fù)荷調(diào)節(jié)和自動故障報警
●	具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485接口，采用MODEBUS協(xié)議，可以實現(xiàn)與樓宇自控或DCS的連接，實現(xiàn)多臺鍋爐的*功能。具有水垢檢測功能，提高鍋爐節(jié)能運行；
●	適合任何文化層次的人。
全自動運行，操作輕松自如
●	具有火焰自動調(diào)節(jié)和火焰自動檢測功能。
●	具有水位低限的自動檢測及報警功能；
　高品質(zhì)硬件，周全的軟件，確保優(yōu)化的系統(tǒng)高效可靠　
●	采用抗干擾性能強、使用壽命長的PLC；
●	多種連鎖保護并存，保證了系統(tǒng)的高可靠性和高安全性；
●	設(shè)有系統(tǒng)調(diào)試口令，沒有權(quán)限的人無法更改系統(tǒng)運行參數(shù)；
記錄故障歷史，方便維護檢修
●	自動累錄水泵運行時間及燃燒器運行時間；
●	鍋爐發(fā)生故障，先安全停爐并彈出畫面，記錄前幾十次故障發(fā)生的時間和故障內(nèi)容， 用戶可根據(jù)維修指南很快查出故障原因；
多方案的控制功能選擇和豐富的擴展功能，讓客戶更多選擇
●	PLC積木式的擴充模塊和充足的預(yù)留端口，減少了用戶對特殊需要開發(fā)的重復(fù)投資；
●	多臺鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用，無須設(shè)置主控制臺即可使控制系統(tǒng)根據(jù)用戶的蒸汽用量自動選擇鍋爐運行臺數(shù)和分配每臺鍋爐的負(fù)荷；
●	可方便地與目前的辦公自動化網(wǎng)絡(luò)(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、 工廠自動化控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，實現(xiàn)鍋爐水質(zhì)及鍋爐運行狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)視功能；
●	可采用電腦作為監(jiān)控畫面；
七、主要技術(shù)參數(shù)：
序號	名稱	單位	數(shù)值或說明
1.0	產(chǎn)品型號	LHS1.0-0.8-Y、Q
1.1	結(jié)構(gòu)形式	立式
1.2	額定蒸發(fā)量	t/h	1.0
1.3	額定蒸汽溫度	℃	175
1.4	額定蒸汽壓力	MPa	0.8
1.5	燃油消耗量(柴油)	kg/h	69.34
1.6	燃?xì)庀牧?天燃?xì)?	Nm3/h	83.84
1.7	設(shè)計制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范	《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.8	鍋爐主要材料	鍋爐用鋼板
1.9	爐體包溫材料材質(zhì)	高纖維玻璃絲棉
1.10	鍋爐包裝材料	進口彩板
1.11	蒸汽出口口徑	mm	DN50
1.12	給水口口徑	mm	DN25
1.13	安全閥口徑	mm	DN40