金屬陶瓷涂層泵套

母材：不銹鋼、碳鋼

耐磨層：氧化鋁陶瓷

硬度：70-- 75HRC

厚度：5—10mm

空隙率：0.02%

特點：致密、硬度高、耐磨

?在石油、天然氣勘測和鉆采過程中所用設(shè)備的關(guān)鍵部件如鉆頭、軸、軸承、軸套、灌漿泵等，均受到泥漿、礦石磨料等的二體磨損和三體磨損 陶瓷噴涂工程，并受水、含S（或H2S氣體）的原油或天然氣的腐蝕。對于在這樣惡劣工況下使用的部件 陶瓷噴涂，若采用高合金的金屬材料制造，其潛力有限，而且維修成本高。有效辦法是采用人造金剛石制作，但鑲嵌鉆齒的錐體則通常是采用合金淬火，其耐巖石沙粒磨損的性能要遠(yuǎn)比金剛石低。而鉆頭椎體的磨損會使金剛石鈷齒脫落，從而造成牙輪鉆頭過早失效。要更換新的鉆頭十分麻煩，需要從幾百米甚至幾千米深的地下將鉆桿一根一根地提升至地面才能進(jìn)行更換。顯然 陶瓷噴涂制作，提高鉆頭錐體的耐磨性和使用壽命對于石油勘測與鉆采有重要的經(jīng)濟(jì)價值。為此，采用爆炸噴涂工藝在牙輪鉆頭錐體上噴涂WC-15%（質(zhì)量）Co金屬陶瓷涂層取得了預(yù)期的顯著效果。

?又例如，用淬火鋼制造的鉆機(jī)部件（洛氏硬度為49～52），采用空氣等離子噴涂（APS）Cr2O3陶瓷涂層，顯著延長了使用壽命。

氧化物陶瓷主要包括哪些材料？

氧化物陶瓷是常用的陶瓷涂層材料。根據(jù)其成分分類，主要有氧化鋁系、氧化鎬系、氧化鈦、氧化鉻、莫來石、尖晶石陶瓷等。

氧化物的熔點都很高，大多在2000℃以上。絕大多數(shù)氧化物在氧化性氣氛中都是穩(wěn)定的，氧化物大多具有電絕緣性和絕熱性，在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高等特性。

氧化物陶瓷在熱噴涂工藝上的較大特點，是可以直接在大氣環(huán)境中進(jìn)行噴涂，不需要真空或保護(hù)氣氛等條件，這對于設(shè)備制造、噴涂車間設(shè)計和降低成本 都有很大好處。因此，氧化物陶瓷成為熱噴涂技術(shù)應(yīng)用較廣、用量較多的陶瓷涂層材料。

以氧化物為主的熱噴涂陶瓷涂層應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括利用其耐腐燭性 能的石油化工、金屬冶金等化學(xué)與冶金領(lǐng)域；利用耐磨損性能的機(jī)械、輸送領(lǐng)域;利用其耐熱、熱障性能的航空航天發(fā)動機(jī)領(lǐng)域；以及其他利用電氣絕緣、磁屏蔽、固體電解質(zhì)、紅外輻射等性能的功能性涂層領(lǐng)域。

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