車削渣漿泵刀頭(粗車加工)-（大切深，抗沖擊）
加工渣漿泵高鉻鑄鐵時刀具出現掰刀，崩刃，車不動等問題，歡迎致電  吳百利 鄭州華菱 市場部
?  高鉻合金鑄件是通過鑄造工藝且不可避免鑄造缺陷夾砂，氣孔,導致斷面截口有大量的白口,硬度很高,由于鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件存在大量的白口組織，硬質點在車削時類屬于斷削切削，因此高鉻抗磨白口鑄鐵件鑄件車削過程中容易使刀口崩刃，蹦塊,一般在車床上車削高鉻抗磨白口鑄鐵件常選用刀具牌號?涂層硬質合金刀片，陶瓷刀具加工高鉻抗磨白口鑄鐵件，會出現三種情況1，車不動2，崩刃?3，頻繁磨刀。這些問題存在直接影響生產效率，間接提高生產成本，降低了生產效益。?鄭州華菱品牌推出針對高硬度鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件車削用BN-K1材質刀片就可很好彌補了焊接刀涂層硬質合金刀片硬質合金刀，高鉻抗磨白口鑄鐵件（車不動，耐磨性差，抗沖擊性差等性能）。鄭州華菱品牌刀具材質BN-K1，車削高鉻合金鑄件時，刀片性能體現在硬度高，抗沖擊性強，韌性好，紅硬性好，耐磨，抗彎強度高等性能要求。華菱超硬BN-K1材質刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質車刀常用與高合金鑄鐵加工領域，如高鉻合金鑄件，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。
?  高鉻白口合金鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵，?Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。?
?高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機械行業，特別是渣漿泵零件泵體，葉輪，護板：（含常用材質：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12?，Cr20??Cr26高鉻合金鑄鐵，抗磨白口鑄鐵）?渣漿泵，礦業泵，泥漿泵?泵生產地集聚分布河北石家莊，浙江臺州，山東淄博。

??以下針對車削高鉻抗磨白口鑄鐵件刀具材質的選擇與切削參數及刀具優勢：?
?以下車削高鉻鑄鐵材質渣漿泵缸套（KmTBCr26，KmTBCr20Mo為例
???車削高鉻鑄鐵材質渣漿泵缸套刀片材質：BN-K1
???車削高鉻鑄鐵材質渣漿泵缸套刀桿型號：CSRNR3232(25*25?40*40)?CSRNR3232(25*25?40*40)
???車削高鉻合金鑄件渣漿泵缸套刀片型號：SNMN120708(12)
???切削高鉻合金鑄件泥漿泵缸套（KmTBCr26）參數：線速度Vc=70-90m/min?進給量Fr=0.15-0.35mm/r?切刀深度ap=2-5mm。?
??車削渣漿泵高鉻鑄鐵常用刀桿型號和刀片型號圖片如下：

    此BN-K1材質刀具適用于機床分為普車、數控機床、立車、臥式車床、加工中心等，加工方式：銑削加工，車削加工，鏜削加工。對于加工機床剛性要求不是很高，只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話，轉速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。
華菱品牌刀片性能：
    硬度HRC97左右，適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料，也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通機床，進行低/中速狀態下的粗加工和半精加工；廣泛應用于灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料，熱噴涂噴焊，激光熔覆修復，堆焊件等難于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀，能適應斷續切削。
???作為**超硬材料行業里較有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是**軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。?
???華菱超硬整體聚晶刀片產品特點：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。
華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進行連續、斷續的車削、銑削。?
???凡是購買我司鄭州華菱超硬刀具均質量三包，全程技術跟蹤服務。?
車削渣漿泵刀頭(粗車加工)-（大切深，抗沖擊）

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業生產立方氮化硼刀具的**企業，在業內較先針對灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質進行刀具研發。主導產品焊接復合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項實用型**，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領域，**著世界*水平！在超硬刀具學術界享有很高聲譽！
公司以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托，自備超硬刀具研發中心，已承擔并完成了國家重點“產學研”工程和CBN制品科技攻關項目，目前正在實施國家**工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。
發展歷程：
2002年，河南超硬材料研究所創立，主要以立方氮化硼刀具、高品級金剛石為研究方向。有博導2人、教授3人、副教授5人、研發博士、碩士12人；擁有六面**高壓設備及激光熱導率儀等多臺大型設備，總**1800余萬元。2003年末期，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質研發出立方氮化硼刀具BN-K1牌號，2004年，推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號，在國內焊接復合立方氮化硼刀具領域一直處于良好地位。
在國內**提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領域**業界一致認可。并以立方氮化硼刀具的技術轉讓和企研合作相結合的模式，對我國超硬材料行業做出了巨大貢獻。
2005年，推出淬火鋼斷續切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強斷續大余量車削淬硬鋼的**，是立方氮化硼刀具行業的世界性突破！
2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號，打破了國外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀具牌號BN-S50。
2009年，針對國內機械加工行業特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S20，廣泛服務于低速重載型中小企業用戶。
2010年，研制出國內首顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石。至此，共獲國家**25項。
公司服務宗旨：“量體裁衣”每個用戶的加工狀況，針對性做出較優化的解決方案。