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? 1、粘合劑：粘合劑是標(biāo)簽資料和粘結(jié)基材之間的前言，起連接作用。按其特功能夠分為*性和可移除性?xún)煞N。它有多種配方 不干膠印刷計(jì)價(jià)，合適不一樣的面材和不一樣的場(chǎng)合。粘合劑是不干膠資料技能中的較重要的成分，是標(biāo)簽使用技能的要害。

? ?2、底紙：底紙的作用是承受離型劑涂布，維護(hù)面材反面的粘合劑，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強(qiáng)度指示不只關(guān)系到打印功能，還是決議模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊開(kāi)裂的重要目標(biāo)。

? ?3、背涂或背印：背涂是對(duì)底紙反面的一種維護(hù)涂布，以避免排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周?chē)恼澈蟿┱辰Y(jié)到底紙上。粘合劑、硅油涂布的均勻性和準(zhǔn)確的涂布量直按影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的巨細(xì)又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度，剝離力還決議了標(biāo)簽的出標(biāo)情況 不干膠印刷價(jià)格，即使用情況。

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在印刷不干膠標(biāo)簽過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題，在印刷時(shí)，成品的表面墨跡變得很淺，白漬漬的，看似和用墨量不足有關(guān)，但油墨的用量怎么調(diào)和也不行，印刷機(jī)上的用水量、橡皮布等都作了處理也還是不行。到底屬于哪方面的原因，又該如何處理？

一、從制版印方面分析，不外乎以下幾個(gè)方面

1）原材料方面的影響

? ? 制印版所用的PS版的質(zhì)量至關(guān)重要，特別是一些小廠生產(chǎn)的PS 版，他們?cè)谂淞仙蠒?huì)偷工減料。比如：感光膠與水的配比嚴(yán)重失調(diào)，配料的原料濃度往往過(guò)于稀釋?zhuān)虼藢?duì)印刷質(zhì)量有一定的影響，像親墨的力度下降及印耐力降低等方面。正規(guī)廠家生產(chǎn)的PS版，在這一方面的問(wèn)題就會(huì)很少出現(xiàn)。如果出現(xiàn)類(lèi)似的情況，應(yīng)當(dāng)立即更換PS版，不能將就著用。

2）底版質(zhì)量方面的影響

在拼版時(shí)，必須先檢查一下所用底版的網(wǎng)紋密度是否合乎要求，及底版表面字樣是正字還是反字，常用的字樣是反字。如果是底版網(wǎng)紋密度過(guò)淺，則會(huì)影響曝光時(shí)間及顯影力度。因?yàn)榈装婢W(wǎng)紋密度過(guò)淺，在曝光時(shí)，紫外線能不同程度地透過(guò)網(wǎng)紋直射到PS 版表面的感光層，從而使感光層受到不同程度的損害。在顯影時(shí) pvc不干膠印刷廠，受損傷的感光層就會(huì)不同程度被顯影掉，使該親墨的地方親水，這樣會(huì)減少用墨量，油墨也會(huì)被水不同程度低沖淡，印刷出來(lái)的印刷品自然而然地墨色整體發(fā)白。如果是底紋上的字樣出的是正字，則拼版時(shí)必須是字面與拼版所用的片基表面相貼。這樣曬制的印版，無(wú)形中增加了字面與PS 版的感光層之間的接觸距離。因此曝光時(shí)，紫外線就能從不同程度地從這段距離中透過(guò)，使PS 版上應(yīng)該保留的感光層受損。顯影時(shí)受損的部位會(huì)被彰顯掉或是不完全彰顯掉，從表面上看此部位就顯得發(fā)虛或者顏色變淺，更不要說(shuō)去印刷了。

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