等離子粉末堆焊】

是采用堆焊的方法將硬質(zhì)合金粉末的材料堆焊在普通材料上，以提高材料的耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，

降低產(chǎn)品的成本。這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到較廣泛的應(yīng)用。 

本文針對石化工業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備工況條件的三高（即高腐蝕、高磨損及高溫），采用等離子粉末堆焊工藝，將Ni基或Co基高合金材料堆焊在設(shè)

備零配件密封面上，達(dá)到提高設(shè)備使用壽命的目的。 

2.試驗(yàn)工藝及設(shè)備 

2.1試驗(yàn)設(shè)備 

等離子粉末堆焊是將等離子弧作為熱源，以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過程易于

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化，使這一工藝得到較快的發(fā)展。

下面  

與電弧焊及熔化較惰性氣體保護(hù)焊相比，采用等離子粉末堆焊工藝，基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，

耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性無變化；氣孔、氧化物、夾渣等缺陷幾乎沒有；利用粉末作為堆焊材料可提高合

金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，如WC材料等。

4.1堆焊層的稀釋率 

稀釋率是指母材熔化后混入堆焊層，對于堆焊合金的沖淡程度。稀釋率就是堆焊層中母材量與焊層總量之比。其近似公式表示如下： 

y = F母/ F堆+F母= h / H 

式中：y — 稀釋率 
h — 工件熔深 mm 
H — 堆焊層總厚度 mm 

本研究利用X-560型電子探針測量試驗(yàn)工件堆焊層與基體界面的合金元素含量。結(jié)果表明，等離子堆焊可以獲得較小的稀釋率。這也是堆焊過

程中采用氬氣保護(hù)，使合金元素的燒損減少，保證絕大多數(shù)合金元素過渡到堆焊層中的有利證據(jù)。 

4.2氣體參數(shù)對堆焊層質(zhì)量的影響 

試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)離子氣量大于標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)時(shí)，等離子弧剛性加大，引弧時(shí)母材出現(xiàn)弧坑嚴(yán)重影響堆焊層質(zhì)量。當(dāng)保護(hù)氣量**標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)時(shí)，焊層

表面呈黑色，表明氧化嚴(yán)重；**標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)時(shí)，由于保護(hù)氣出現(xiàn)紊流層，造成空氣卷入，堆焊層出現(xiàn)蜂窩狀氣孔。 

4.3擺動(dòng)對堆焊層質(zhì)量的影響 

在堆焊厚度**1mm的堆焊層時(shí)，隨著堆焊電流的加大，對母材的熱輸入量增大，堆焊層裂紋傾向增加，焊槍的擺動(dòng)有效地解決了這一問題。

另外，堆焊層厚度越高，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重，增加焊槍擺動(dòng)時(shí)邊緣駐點(diǎn)的駐留時(shí)間是有效的解決辦法。圖5是堆焊層形狀與堆焊厚度示意圖。 

5.結(jié)論 

采用等離子堆焊工藝可以提高金屬零部件的耐磨、耐腐蝕及高溫性能，能夠滿足石油、化工行業(yè)的“三高”工況。

上海多木實(shí)業(yè)有限公司是國內(nèi)率先以高能、低耗、實(shí)用角度研發(fā)，生產(chǎn)、銷售為一體的設(shè)備制造商。研發(fā)生產(chǎn)銷售的高能等離子弧粉末熔覆堆焊機(jī)系列，實(shí)用型等離子弧焊機(jī)系列，精密短弧焊機(jī)系列均已達(dá)到國內(nèi)良好水平。而成功開發(fā)出應(yīng)用于航空地磁探測的90KV的電源，給國家探測事業(yè)作出了**的貢獻(xiàn)，較是填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。 本公司產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于礦山、水泥、冶金、農(nóng)機(jī)、建筑、電站、鐵路、車輛、能源、**、石油、化工、航空航天、模具、工具、電子電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、汽車、通訊等行業(yè)的制造加工與修復(fù)，豐富的焊接修復(fù)經(jīng)驗(yàn)及使用技巧，為客戶解決了諸多焊接修復(fù)難題。產(chǎn)品****各地，深受廣大客戶一致**。　公司始終秉承;科技;是企業(yè)的靈魂、誠信;是企業(yè)的未來、質(zhì)量;是企業(yè)的生命的一貫宗旨，精心打造;誠信多木、專業(yè)多木;，不斷提升企業(yè)**競爭力，致力于成為行業(yè)的*團(tuán)隊(duì)。