本廠生產的轉筒式烘干機系列，是節能高效產品，其規格型號較為齊全，筒式烘干按筒徑分類有￠1.2m、￠1.5m、￠1.8m、￠2.0m、￠2.2m、￠2.4m、￠2.6m、￠2.8m、￠3.0m、￠3.2m、￠3.4m、￠4.1m、等，筒體的長度有8m、10m……26m等規格，回轉窯按筒徑分有￠1.6m、￠1.8m、￠2.1m、￠2.5m、￠3.0m等，筒體長有25m、30m、35m、40m等規格，也可以根據用戶的需要長度生產；按傳動形式分右側和左側（從進料端看）傳動，訂合同時未說明的一律按右側傳動配置；按承載能力分，傳動裝置有直聯型和小齒輪組裝型；按結構形式分有明火式和暗火式，暗火式是在筒體中套有一過火傳熱筒體，使明火不直接與物料接觸，用于烘干無明火物料；為了方便運輸、安裝，當筒體較長時采用分體加工，現場對接以及整體式。
轉筒烘干機結構主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）
筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調節**絲，以便調節托輪前后位置。同時還設有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內，柔性密封板貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜，進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件駔成。
轉筒烘干機工作原理：烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回旋作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

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