生物質顆粒機三大區別： 1.模具向上，結構*特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到木屑顆粒機制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環模顆粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，較主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。生物質顆粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。①.模盤旋轉，擦去壓輪結構的生物質顆粒機，物料*起拱，造成進料不均，影響產量。②.模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。 2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模顆粒機是壓輪青止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而生物質顆粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。 3.二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。 生物質顆粒生產線配套設備：回轉式烘干機 產品簡介： 回轉式烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料，由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。回轉式烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工、生物質原料等部門烘干一定濕度或粒度的物料。主要是由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成。 產品特點： 1、解決傳統烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統溫度降低后水蒸氣返回物料的問題。 2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用。 3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。 4、通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程。 5、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。 新用戶須知生物質鋸末顆粒機三點基礎工序 一、研磨工序；用戶新購買的鋸末顆粒機是要在更改新的環模壓輥后正式使用前，**發展短缺合理地研磨。由于顆粒機的環模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當中，在環模的內孔發生發火一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的運行過程中會阻礙物料的流動與成型，所以廠家多在鋸末顆粒機闡明書里規則申請依照定然的配方進行合理地研磨。 二、光滑與冷卻工序；鋸末顆粒機的壓輥擔負著將木屑等質料擠壓到模具的內孔里面去，并將反面的原料推到前面的原料，以到達良好成型的指數。因此鋸末顆粒機壓棍的工作溫度較為高，以是及時合理地陸續供油與熱量消散能夠無效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪工作出產量。 三、維護工序；鋸末顆粒機的蘇息強度大，承載的負荷高，需要在整個生產制作過程中對其履行不一連跟蹤監測，電流、電壓、響聲、粉塵、顆粒狀況、注油量大小，日后根據鋸末顆粒機環境有的放矢，處理故障，并較快變換有問題易損件，確保生出產的連續性。