生物質木屑顆粒機在進行保養(yǎng)檢修時，需要對其必進行拆卸工作。為了**生物質木屑顆粒機檢修完成后能夠正常運行，在拆卸時要格外注意，下面小編就為大家講解一下生物質木屑顆粒機的拆卸要求。 1、拆卸前應*表面泥土和油污，拆卸過程中應保持清潔。 2、拆卸時要用適合的工具，不用猛打猛敲，以免零件損壞或變形。 3、根據(jù)需要進行拆卸，盡量少拆卸，不許拆卸的不拆卸。 4、拆卸時要為裝配做好準備，為了提高裝配效率和確保裝配的正確性，拆卸時應注意核對記好和做好記號。 5、要按照合理的順序進行拆卸，一般是由附件到主件，由外到內，先把整機拆成總成，再由總成拆成部件，由部件拆成零件。 6、零件采血后，應根據(jù)材料性質、零件精密程度分類存放。 講述生物質顆粒機的振動與噪音工作異常原因 1.生物質顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。 2.環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產(chǎn)生生物質顆粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。 3.聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，生物質顆粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線） 4.主軸未收緊，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，生物質顆粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。 5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）。 6.調質器出料口下料不均，會使生物質顆粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。 7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。 8.嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使生物質顆粒機工作異常。 9.鋼架結構不牢固，生物質顆粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，生物質顆粒機易產(chǎn)生共振（**加固鋼架結構）。 10.調質器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固） 11.生物質顆粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。 生物質秸稈顆粒機顧名思義就是把秸稈壓制成顆粒狀的機械設備。生物質秸稈顆粒機是以農作物秸稈作為原材料，經(jīng)過生物質秸稈顆粒機壓制成為圓柱形顆粒，秸稈顆粒除了可以作為生物質燃燒外，還可以作為飼料，供家畜家禽食用，方便省事，節(jié)約能源，較重要的是環(huán)保節(jié)能，真正做到廢物的二次利用。 生物質秸稈顆粒機適合家庭、個體戶、養(yǎng)殖戶使用，生物質秸稈顆粒機在傳統(tǒng)的顆粒機的基礎上經(jīng)過我們三利重型設備廠引進德國技術改造，設計更加合理，產(chǎn)量也大大提高。想較于傳統(tǒng)的顆粒機，生物質秸稈顆粒機使用范圍更廣，*系數(shù)更高，機型比原來緊湊，從而減小了占地面積，還配有減震系統(tǒng)，方便使用，較重要的是現(xiàn)代生物質秸稈顆粒機，經(jīng)過科學的設計之后，產(chǎn)量大大的提高，而且顆粒平滑，真正做到提高產(chǎn)量，**質量，而且壓制的秸稈顆粒易于儲存，隨時使用，快捷實用，方便**。