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消失模工藝——涂料烘干后開裂怎么辦

涂料烘干開裂除了添加劑的強(qiáng)度和抗裂性不佳不能克服烘干收縮力外，還有其他幾個(gè)因素值得注意：

1 骨料粉過細(xì)或不良成分過量（如鋁礬土生料等）

2 水浸潤(rùn)后的骨料粉烘干時(shí)收縮率過大（如膨潤(rùn)土）

3 干燥溫度不穩(wěn)定（如正面太陽曬，反面陰涼）

4 涂料厚薄度懸殊（如轉(zhuǎn)角處堆積很厚 耐熱鋼價(jià)格，而兩側(cè)直面很薄，有似于鑄件熱節(jié)縮裂）

5 泡沫熟化不充分 耐熱鋼，烘干過程發(fā)生3次變形

6 熱氣流速度過快 耐熱鋼，導(dǎo)致各部位烘干應(yīng)力差異（比如烈日下刮大風(fēng)或烘干房?jī)?nèi)高溫強(qiáng)對(duì)流）

防裂措施

1 提高添加劑的抗裂性（比如增加抗裂纖維含量）

2 降低添加劑的收縮率（合理調(diào)節(jié)配方）

3 骨料粉不要過細(xì)或透氣性過低

4 烘干房?jī)?nèi)溫度均衡 耐熱鋼生產(chǎn)廠家，太陽能利用不要簡(jiǎn)單化“風(fēng)吹雨曬”

5 白膜轉(zhuǎn)角處的漿液不要流積過多過厚（軟毛刷處理或調(diào)換漿液流動(dòng)方向）

6 白膜必須充分烘干熟化

7 烘干溫度控制在60°C以下

8 必要時(shí)可添加2~3%的硅溶膠增加抗裂性

9 不要亂選用不明不白的添加劑 粘結(jié)劑之類的物料

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??????????????????????????????????????????????????? 熱處理方面的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 2

11 GB/T21736-2008節(jié)能熱處理燃燒加熱設(shè)備技術(shù)條件 2008-11-01實(shí)施

12 GB/T10201-2008熱處理合理用電導(dǎo)則 2009-01-01實(shí)施，代替GB/T 10201-1988

13 GB/T22561-2008真空熱處理 2009-06-01實(shí)施

14 GB/T22894-2008紙和紙板加速老化在80℃和65%相對(duì)濕度條件下的濕熱處理 2009-09-01實(shí)施

15 GB/T17358-2009熱處理生產(chǎn)電耗計(jì)算和測(cè)定方法 2009-11-01實(shí)施

16 GB/T5953.2-2009冷鐓鋼絲*2部分：非熱處理型冷鐓鋼絲 2010-04-01實(shí)施，代替GB/T 5953-1999

17 GB/T5953.1-2009冷鐓鋼絲*1部分：熱處理型冷鐓鋼絲 2010-04-01實(shí)施，代替GB/T 5953-1999

18 GB/T24562-2009燃料熱處理爐節(jié)能監(jiān)測(cè) 2010-05-01實(shí)施

19 GB/T24743-2009技術(shù)產(chǎn)品文件鋼鐵零件熱處理表示法 2010-09-01實(shí)施

20 GB/T15318-2010熱處理電爐節(jié)能監(jiān)測(cè) 2011-02-01實(shí)施，代替GB/T

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