????????????????????????????????????????????????????? 消失模鑄造特點

1.設計靈活

為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。

2.降低投資和生產成本

減輕鑄件毛坯的重量，機械加工余量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質（3）鑄件大小（4）鑄件結構

3.無傳統鑄造中的砂芯

因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

4.鑄件精度高

消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝*取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量較多為1.5至2mm 耐熱鋼鑄件，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

5.清潔生產

型砂中無化學粘結劑 耐熱鋼生產廠家，低溫下泡沫塑料對環境無害，舊砂回收率95%以上。

消失模鑄造設備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產，要進行具體分析。

?????????????????????????????????????????????????????????消失模工藝------涂料的技術要求

（1）從防止鑄件粘砂的角度來說，泡沫模型外表必須要涂刮涂料，而且涂層要盡可能致密；但致密的涂層不利于氣化模氣化后生成的氣體往外逸散。因此，要求涂層具有一定的透氣性 耐熱鋼價格，使模型氣化生成的氣體容易通過涂層，通過型料之間的間隙由真空泵抽走。為了使涂層獲得良好的透氣性，可以采取如下技術措施：

a ：將不同種類和粒度的耐火骨料進行合理搭配。b :選用有機粘接劑。c :加入適量的氧化劑。

（2）具有良好的濕潤性和粘附性

（3）高溫強度好

（4）發氣量要小

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