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? 高鉻錘頭可用于錘式破碎機、制砂機等破碎設備，是重要的破碎機配件。生產工藝與高錳鋼錘頭略有區別，下面小編為您簡單介紹下高鉻錘頭的生產工藝。

? ?1、高鉻錘頭在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結合起來考慮，必須充分注意耐磨錘頭的補縮問題，其原則與鑄鋼件相同(采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理)。由于合金中鉻含量高，易在鐵液表面結膜，所以看起來鐵液流動性差，但實際**動性較好。

2、造型宜采用水玻璃硅砂等強度高且透氣性好的砂型，涂料應采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細晶粒組織和好的表面質量，在外形不太復雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。

? ?3、高鉻的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1.8%—2%進行計算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規定進行計算，而澆注系統則按灰鑄鐵計算 耐磨錘頭，但需把各截面積增加20%—30%。澆冒口的選擇應注意兩個方面：一是要**鑄件工作帶(使用部位)的質量;二是要盡量提高鑄件的成品率。

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如何區分高鉻耐磨錘頭是機械復合還是冶金復合

??錘頭是建材、礦山、化工等行業使用的錘式破碎機上的關鍵配件，也是易損件。傳統錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到沖擊載荷下發生加工硬化的特點來提高耐磨性，但其耐磨性遠不適于高效低耗的現代化生產需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設備運轉率 河南耐磨錘頭，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質，錘端采用耐磨性良好的材質，并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

??雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結合是兩種方式一種是機械復合也稱冷復合，另一種是冶金結合在澆鑄時選用的是同時雙液復合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是可以選擇雙液復合錘頭，因為錘頭與錘柄不會斷裂，可以抗住強沖擊，特別是物料破碎進料較大時，機械復合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進去包裹住錘柄 大型耐磨錘頭，但里面依然是沒有達到冶金復合，且在熱處理時易炸裂，錘頭在破碎時也易掉頭損壞。

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