o形圈的制造工序(見圖7—1)。 在適合了工作條件的橡膠原料中加入增強劑(如石墨、碳酸鈣粉末等)、填充劑(加硅膠等)、硫化劑、硫化促進劑、防者劑等。然后放在煉膠機中混煉 耐高溫O型圈，均勻后放入所需形狀的模具中加熱、加壓硫化成型。由于主料(膠料)和輔料的種類，配合方法，加硫條件的不同，所制成的成品的耐油性和耐老化性等是不同的。所以硫化成型后雖然可以得到外表相同／尺寸和形狀)的o形圈。但若不注意原料的選擇和配比，不注忌加工方法 O型圈生產廠家，就不會得到預期的性能(如硬度、彈性和強度等)。表 7—4是H日B2d1一般機器用0形田材料的性能指標。 一般來說橡膠材料的物理性能及其有關的試驗值，不僅能表明這種材料的強度、彈性等參紙同時也是制造質量的重要指標。硬度和扯斷強度是表示對作用壓力抵抗性的重要數據，但扯斷強度越大 硅橡膠O型圈，對作用壓力的抵抗性不一定越大。壓縮永久變形是表示o形圈在具有一定的壓縮量下使用時，所產生的變形的大小。這個值越大在使均中越易產生漏損。
材質應用編輯一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。
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