現(xiàn)我國灰砂磚成套設備已能生產(chǎn)多孔磚 灰砂磚大小，但孔洞率低，從20世紀60年代至今，仍是*一代的轉盤式機型，結構復雜、運動件慣性大，產(chǎn)量難以提高。免燒磚機也是40年一貫制的曲拐式，壓制力小。它們均為小型機、并且機型落后。現(xiàn)年產(chǎn)3000萬塊標磚的灰砂磚生產(chǎn)線，設備投資650萬元。相同產(chǎn)量的多孔砌塊生產(chǎn)線 灰砂磚 優(yōu)點，設備投資100萬元。以萬塊標磚原料費800元計，則多孔砌塊每年節(jié)省的原料費為：3000times;800元divide;2=120萬元。（注：配方增加5%水泥，強度相當，水泥成本與蒸壓成本對銷）所以，無須比較懸殊的品質，光生產(chǎn)線投資和每年節(jié)省的原料費，就足以使現(xiàn)有灰砂磚生產(chǎn)線退出市場。

蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)工藝包括原料準備，混合料的制備，磚坯成型，蒸壓養(yǎng)護和成品的對村等幾個主要過程。 1. 砂子和石灰是生產(chǎn)灰砂磚的主要原料 灰砂磚，砂子可用河砂，海砂，風積砂，沉積砂和選礦廠的尾礦砂等，根據(jù)砂的種類不同和礦山特點，分別采取不同的方法進行開采。石灰的生產(chǎn)主要采取煅燒方法。 2.制備混合料之前，必須進行配合比設計. 配合比設計實際上是找到技術上和經(jīng)濟上較優(yōu)化的臨界點。在進行配合比設計時，要考慮的原始條件是：原料性能（砂子的礦物及顆粒組成，石灰的化學組成，石灰中的活性氧化鈣含量，水化速度及溫度等等），對產(chǎn)品的質量要求和壓制，養(yǎng)護條件。 混合料的制備包含石灰的消化，混合料的計量與攪拌，混合料的消化，對消化混合料的處理等工序。3.成型是灰砂磚生產(chǎn)過程中較重要的環(huán)節(jié)之一，包括四個生產(chǎn)工序：加料 灰砂磚尺寸，加壓，出坯，取坯碼坯。

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