脫水就是使食品中水份蒸發(fā)的工藝過程。脫水工藝的應(yīng)用自然降低食品水分含量稱為干燥，如日曬、陰干等；借助各種技術(shù)手段減少食品水分稱為脫水，二者常混用稱做脫水或干制。食品脫水處理的目的在于延長食品貨架壽命，防腐保藏；減少食品重量及體積，便于貯存運輸。近年脫水還成為方便與快餐食品的工藝手段，如速煮面和固體湯料等。脫水工藝普遍應(yīng)用于加工谷粉、豆粉、脫水蔬菜、果干；磚茶、固體飲料等等。 ? ?因馬鈴薯渣、木薯渣、紅薯渣、果渣、玉米渣等薯類淀粉生產(chǎn)中排出大量的薯渣 打樁泥漿脫水設(shè)備，一般每產(chǎn)1噸成品淀粉可得0.35～0.4噸的絕干渣 打樁泥漿處理，該薯渣內(nèi)含豐富的纖維、半纖維、淀粉以及蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、糖類和各種維生素、無機鹽等 打樁泥漿壓榨設(shè)備，是進一步深加工制造全價配合飼料、食品、化工等產(chǎn)品的優(yōu)良原料。淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。 ? ?薯渣如用于飼料、工業(yè)用料、貯存等時，需將薯渣脫水干燥至含水分大于15%。目前國內(nèi)外較為理想及行之有效的方法是機械與熱能相互結(jié)合方法，即用機械方法將薯渣脫去部分水分，然后使用熱力烘干（如氣流干燥等）。當(dāng)然，該工藝的關(guān)鍵是采用何種機械設(shè)備脫去部分水分，而使之有效的進入干燥系統(tǒng)。

二、濾餅含固量下降

　　1、進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點λ置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。

　　2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般**泥餅厚度為5~lOmm。

　　3、濾帶張力太小。此時不能**足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

　　4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

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