? ? ??2010年，隨著我國塑料托盤市場的發展，塑料托盤的技術的生產工藝及具體的生產流程成為業內人士矚目的 焦點。

　　我們常用的托盤一般分為兩種：注塑托盤和吹塑托盤，下面就這兩種托盤做一個簡單的介紹：

　　(1) 注塑托盤：采用低壓高密度聚，經注塑一次成型。

　　(2) 吹塑托盤：采用高分子量高密度聚吹塑合模一次生產成型。

　　下面就注塑托盤的生產工藝及流程進行一下介紹：

　　注塑成型安裝以下的工藝流程進行生產：

　　a、合模 b、射出 c、保壓 d、冷卻 e、開模 f、取出產品

　　(1) 合模

　　注塑成型機可區分為合模裝置與注射裝置。

　　合模裝置是開閉模具以執行脫模作業，有所示的肘桿方式，以及利用油壓缸直接開閉模具的直壓方式。注 射裝置是將樹脂予以加熱融化後再射入模具內此時，要旋轉螺桿，并讓投入到料斗的樹脂停留在螺桿前端 天津塑料托盤，經過相當于所需樹脂量的行程儲藏後再進行射出。

? ? ??(2)注塑模具：

　　模具是指：為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來承接射出注入樹脂的金屬制型。 已溶解的材料是從澆口進入模具內再經由流道與流道口填充到模槽內。接下來則經 由冷卻工程與開模成型機脫模桿上的模具脫模板，推**出成形品。

　　(3)產品注塑成型：

　　成形品是由流入融化樹脂的澆口、導入模槽的流道與產品部份所構成。

生產工藝

注塑成型法。

注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實 塑料托盤，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大 北京塑料托盤，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高 武漢塑料托盤，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

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