真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子 真空泵，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到較高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、真空泵工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到較佳配置，選擇真空系統時 干式真空泵，應考慮下述各點：

1、確定工作真空范圍:

首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。

2、確定極限真空度

在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度 真空泵廠家，因為系統的極限真空度決定了系統的較佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。

3、被抽氣體種類與抽氣量

檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。

4、真空容積

檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

真空泵的真空低原因：

對于真空度的標識通常有兩種方法，一是用**壓力(即：**真空度)標識，二是用相對壓力(即：相對真空度)標識。所謂'**壓力'是指，真空泵與檢測容器相連，經過足夠時間連續抽氣后 爪式真空泵，容器內的壓力不再繼續下降而維持某一定值，這時容器內的氣體壓力值就是泵的**壓力。

如果容器內**沒有氣體，那么**壓力就是零，這是理論真空狀態。在實際情況中，真空泵的**壓力值介于0～101.325KPa之間。**壓力值需要用**壓力儀表測量，在20℃海拔高度為0的地方，儀表的初始值為101.325KPa。簡而言之，以“理論真空”作為參照來標識的氣壓，稱為：“**壓力”或“**真空度”。

但“相對真空度”(相對壓力、真空表表壓、負壓)由于測量的方法簡便、測量儀器非常普遍、容易買到且價格便宜，因此也有廣泛應用。理論上二者是可以相互換算的，兩者換算方法如下：相對真空度=極限真空度(**壓力)-測量地點的氣壓。

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