檢驗平臺檢驗平臺規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工) 。
　檢驗平臺（檢驗平板）用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。
檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00，0，1，2，3級四個級別。
檢驗平臺材料：高強度鑄鐵HT200-300。
檢驗平臺工作面硬度：HB170-240 。
檢驗平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少於12點。
檢驗平臺（檢驗平板） 與劃線平臺的功能區別：
檢驗平臺（檢驗平板） 是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平臺是為生產中做劃線用的基準平面。
雖然這兩種平板都是基準平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。
專用于涂色法的檢驗平臺工作面需刮研 ；其他用途的檢驗平臺工作面需刮、磨或研；劃線平板面刨光即可。由此可見，檢驗平臺的平面精度**劃線平板。
檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。檢驗平臺又叫檢驗平板,,鑄鐵檢驗平臺,檢驗工作臺,工作臺。
在鑄鐵平臺鑄鐵平板的生產過程中實驗研究證明，不管是鑄鐵平臺平板還是鑄鋼平臺或其他金屬的切削過程實質是被切削金屬層在刀具擠壓作用下產生剪切滑移的塑性變形過程。
刀具在切削鑄鐵平臺過程中切削刃垂直于合成切削運動方向的切削方式，成為直角切削。切削刃于合成刃運動方向不垂直的切削，則成為斜角切削。為討論問題方便，一般可忽略進給運動的影響，而把切削刃垂直于主運動速度方向的切削、成為直角切削。把切削刃不垂直于主運動速度方向的平臺平板切削，成為斜角切削。只有主切削刃進行切削工作，而副切削刃不參加切削工作的切削，成為自由切削。在分析切屑形成機理時都是以直角自由切削模型進行觀察和研究的。
通常把鑄鐵平臺平板切削過程的變形劃分為3各變形區。