? ??鑄鐵軋輥難加工的特點：(1)冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。（2）鑄鐵軋輥具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件，切削時刀具連續工作時間長，刀具的溫度很高，容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。(3)鑄鐵軋輥表層組織為白口，性質硬而脆，當刀具切入或切出時，容易出現崩邊現象，造成廢品或損壞刀具。（4）結構尺寸大，加工余量也大，車削時要采用較大的切削深度和進給量，車高硬度鑄鐵軋輥用什么刀片型號，對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。

? ? 華菱超硬BN-K1牌號立方氮化硼刀具具有較好的切削性能，較好的硬度，抗斷裂性和耐磨性，刀具能夠大幅度的提高鑄鐵軋輥表面的切削效率，粗車鑄鐵軋輥的刀具材料選擇，其切削效果明顯**其他刀具材料。BN-K1牌號立方氮化硼刀具相比于硬質合金刀具硬度高，耐磨性好，立方氮化硼刀具的缺點和陶瓷刀具一樣脆性大，但BN-K1牌號采用了非金屬粘合劑和立方氮化硼精粉制作，粗車鑄鐵軋輥的氮化硼刀片，增加了刀具的韌性，與陶瓷刀具相比抗沖擊性能強。

? ?華菱超硬是河南*一家超硬刀具，憑借長期培養積累的技術實力和較尖端的技術開發能力，在國內**提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，潮州鑄鐵軋輥，并適應當代“高速，精密加工”等切削要求。在超硬刀具學術界享有很高聲譽。

? ? 華菱超硬早在2003年就研制出了加工鑄鐵軋輥的立方氮化硼刀具—BN-K1牌號，屬于非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，其切削參數為：ap=1-10mm，Fr=0.15-0.7mm/r，Vc=35-120m/min。根據機床剛性調整合適的切削參數。以加工鎳鉻合金鑄鐵軋輥為例（如右圖）：軋輥硬度為HSD80，刀片為BN-K1，切削方式為干式切削，切削參數：ap=4mm，Fr=1mm/r，Vc=55m/min，加工效果：在BN-K1牌號立方氮化硼刀具的進給量**陶瓷刀片2倍的基礎上，BN-K1牌號的單刃壽命是陶瓷刀片的6倍。

? ??華菱超硬是立方氮化硼刀片行業一的中國民族品牌，在加工鑄鐵軋輥行業有很成熟的技術。華菱超硬采用“量體裁衣”式服務，從較專業的角度為客戶選擇較合適的立方氮化硼刀片。客戶凡購買本公司產品質量三包，全程技術跟蹤服務，為您*一時間解決問題，歡迎來電咨詢。

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潮州鑄鐵軋輥、華菱超硬、鑄鐵軋輥的切削刀具由鄭州華菱超硬材料有限公司提供。潮州鑄鐵軋輥、華菱超硬、鑄鐵軋輥的切削刀具是鄭州華菱超硬材料有限公司（）今年全新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取較新的信息，聯系人：吳百利。

一、企業新聞 鄭州華菱超硬材料有限公司（以下簡稱“華菱超硬“）是專業生產超硬工磨具的**企業，我國專業硬材料加工工具的參與者。 華菱超硬生產中心前身是河南超硬材料研究所，作為我國超硬刀具國產化**， 秉承“不求大而全，只做高精專”的初始經營理念，十余年的專注，成為硬材料加工領域較**的刀具品牌，實現了新材料、新技術、新工藝的一個又一個突破，華菱超硬經營戰略也從先做“高精專”成功過渡到超硬工磨具相關多元化發展，目前形成了針對脆硬材料、耐熱耐磨材料等難加工領域的切削、磨削、鉆削、打磨、雕刻五大類超硬工磨具產品和服務。 前期作為我國CBN刀具國產化**者，承擔并完成了國家重點“產學研”工程和CBN制品科技攻關項目，并實施了河南超硬工具轉型升級**工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目，在超硬刀具學術界享有很高的聲譽，在硬材料加工工具領域，**著世界*水平。 作為專業硬材料加工工具的參與者，華菱超硬秉承“專注、創新、*、協作”的經營理念，以團結精進，自強不息的企業精神，尊重科技，創造**，協同發展，走向世界，為民族創造受人尊敬的世界品牌。二、發展歷程 2002年，河南超硬材料研究所創立，主要以立方氮化硼刀片、高品級金剛石為研究方向。有博導2人、教授3人、副教授5人、研發博士、碩士12人；擁有六面**高壓設備及激光熱導率儀等多臺大型設備，總**1800余萬元。 2003年，承擔國家重點“產學研”工程，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質研發出立方氮化硼刀具BN-K1牌號，其硬度和抗沖擊韌性均遠遠由于陶瓷材料刀具，在高硬度鑄鐵等耐磨鑄件領域掀起了一場切削技術革命。 2004年，推出淬硬鋼精加工**立方氮化硼刀片BN-H1牌號（后來較名為BN-H10），在國內焊接復合立方氮化硼刀片領域一直處于良好地位，并以立方氮化硼刀片的技術轉讓和企研合作相結合的模式，對我國超硬材料行業做出了巨大貢獻。 2005年，承擔國家新材料規劃“CBN制品科技攻關”項目，針對硬鋼材料的粗加工和斷續加工，研制出適用的刀具牌號BN-S20，打破了立方氮化硼刀片不能用于強斷續大余量車削淬硬鋼的**，是立方氮化硼刀片行業的世界性突破！ 2006年，在鄭州**產業開發區設立了營銷中心和非標工具事業部，同年，BN-K1牌號在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領域**國內外業界一致認可，**歐美地區工業發達國家。 2007年，針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-S30牌號，打破了國外立方氮化硼刀片在高速切削灰鑄鐵領域的壟斷局面！ 2008年，推出高溫合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀片牌號BN-S50，成功應用于我國航空航天、汽車零部件制造業等國家支柱產業。 2009年，針對國內機械加工行業特性，推出了較廣泛的適用于數控車刀裝夾的立方氮化硼刀片牌號BN-K20和BN-H20，廣泛應用于鑄鐵和硬鋼的中低速切削和中等切削。 2010年，研制出國內首顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石，并向下游工具拓展，*生產**聚晶金剛石（PCD）刀具和其他金剛石工具。至此，共獲國家**25項。 2011年，營銷中心和鄭州非標工具事業部一起較名為鄭州華菱超硬材料有限公司，輕裝上陣，作為河南工具裝備制造業轉型升級**基地，是一家把互聯網營銷運用到傳統工具產業的中國企業。 2012年，華菱超硬材料有限公司金剛石**薄切割片和硬材料加工用工磨具產品開始上線，和傳統超硬刀具產品一起，**于硬材料加工領域。 2013年，華菱超硬經營戰略從早期的“先做高精專”成功過渡到超硬工磨具相關多元化發展，形成了針對脆硬材料、耐熱耐磨材料等難加工領域的切削、磨削、打磨、切割四大類超硬工磨具產品和服務體系。 ...... 作為專業硬材料加工工具的參與者，華菱超硬秉承“專注、創新、*、協作”的經營理念，以團結精進，自強不息的企業精神，尊重科技，創造**，協同發展，走向世界，為民族創造受人尊敬的世界品牌。