混煉條件影響導電性的研究有很多，國外科學家通過調節混煉時間分別測定對應的電阻值、力學性能及分散性結果表明，電阻值隨著混煉時間增加急速下降，達到一個較低值后，又逆向升高。這種混煉影響不同炭黑種類、含量及不同基體時有所不同，結構發達的炭黑易受長時間剪切的破壞，因而電阻值上升較快，而結構不發達的烯酮EC炭黑受時間影響就較小。在低含量炭黑的情況下，這種影響也不明顯，但在臨界含量時，由于剪切對少量鏈接成通路的炭黑破壞嚴重，這時影響就十分敏感，而高含量時，由于鏈接作用的炭黑將會很多，在遭受鏈式破壞時，又會形成新的鏈式結構，這時受混煉條件影響又重新減弱。 

不同成型方法對材料導電性影響很大。熱敏導電材料在采用不同的成型方法時就顯示不同導電特征，壓制成型過程中，對材料的導電特性影響不大。注射成型過程中增加一個熔融混合過程，使炭黑粒子在注射過程中縱向和橫向重新分布，使電阻增大。擠出成型時，在一定剪切力作用下，使炭黑粒子進一步分散，材料導電性提高。因此許多研究認為較適合采用的成型方法為擠出成型。成型溫度、壓力及延伸率對電阻值都有影響，在導電塑料加工成型時，為了取得分散成各向異性的效果及把由于剪切力造成的炭黑結構破壞減小到較低限度，對一些加有彈性體、橡膠作為基體的導電塑料，往往需要交聯或加化，這時交聯、加條件、混合料的熟化及存放時間等都會影響材料導電性。 

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