石油化工：是石化工業(yè)行業(yè)的良好者。我們是**較大的水處理和工藝過程處理解決方案的供應(yīng)商。在石油化工工藝側(cè)處理有著多年的歷史，石油精煉和石油化工方面更是我們的戰(zhàn)略重點(diǎn)，**都有我們的客戶分布。 ? 焦化：


	在北美有6家客戶，南美有5家客戶，西歐有5家客戶，東歐有2家客戶，印度有3家客戶，日本有9家客戶，澳洲有2家客戶。


	1）中國(guó)北方某大型鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠：


	 1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率為57.6％；氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率為81.9％；


	1.2中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。


	 1.3焦油收率平均提高0.024%，同時(shí)焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；


	1.4系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；


	1.5有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐**除塵效果；


	1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來(lái)巨大的環(huán)保效益；


	1.7由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。 取得的效益


	2.1 焦油脫水項(xiàng)目在二回收車間實(shí)施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費(fèi)用，一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計(jì)算，每月約為650kg，采購(gòu)成本為8萬(wàn)元/t，支出成本為5.2萬(wàn)元/月。


	2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計(jì)算，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬(wàn)元/月。


	2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護(hù)費(fèi)用約20000元/年，減少停產(chǎn)時(shí)間，增加酚鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計(jì)算，增加效益80000元/年，總計(jì)10萬(wàn)元/年。


	 2.4 由于焦油水分降低，焦油儲(chǔ)槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬(wàn)元/年。


	2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益總和為：（11.9萬(wàn)元—5.2萬(wàn)元）×12+10萬(wàn)元+9.8萬(wàn)元=100.2萬(wàn)元

 

	 


	2）山東某大型煤礦公司焦化廠 焦 爐：7.63 加藥前 加藥后焦油水份 49％－50％ 9％－12％焦油粘度 無(wú)法監(jiān)測(cè) 12－16 焦油后送量 300m3/天年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1500萬(wàn)元。


	3）河北某大型鋼鐵企業(yè)焦化廠 ? 在裝煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 ％。(按平均值計(jì)算) ? 試驗(yàn)穩(wěn)定后氨水中油較高含量為：343ppm，較低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值計(jì)算) ? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 ％,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1400萬(wàn)元。

前身為“濟(jì)南水處理技術(shù)有限公司”，創(chuàng)立于2005年，注冊(cè)資本1010萬(wàn)，客戶遍及**30多個(gè)國(guó)家，為世界各地焦化、煤化、電力、鋼鐵、礦業(yè)、水處理等行業(yè)提供**的清潔、消毒、破乳、消泡的產(chǎn)品、服務(wù)和運(yùn)作方案。歷經(jīng)10多年的成功經(jīng)營(yíng)，萬(wàn)和環(huán)保已將業(yè)務(wù)范圍拓展至為客戶提供較全面的環(huán)保節(jié)能及工藝過程處理綜合服務(wù)解決方案。