流化床干燥技術(shù)發(fā)展過程

　　流化干燥器較簡單是單層圓筒型，這種干燥器的缺點是物料在流化床中停留時間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時間分布，并使停留時間分布大大變窄，物料在干燥過程中避免短路。開始是采用溢流管和下流管，繼后發(fā)展成穿流板式多層流化床。主要用于內(nèi)擴散控制物料的干燥，如滌綸樹脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難，對苯二酚干燥設(shè)備，篩板上料層不容易建立、床層阻力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點。為克服以上缺點，在60年代末70年代初期發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經(jīng)過幾十年的廣泛應(yīng)用表明，對各種物料的適應(yīng)性比較好，丁二烯干燥設(shè)備，它比起箱式烘房來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停損少，近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結(jié)塊，需要經(jīng)常清掃。

　　“成員干燥”是中國干燥設(shè)備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè)，注冊資金1002萬元，干燥設(shè)備，是干燥行業(yè)標準起草單位，擁有自營進出口權(quán)。

流化干燥之所以得到廣泛的發(fā)展，乳膠樹脂干燥設(shè)備，主要有以下幾個優(yōu)點。

①由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達（(2. 3-7. 0) kW/m3。

②由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥。

③在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作。

④物料在千燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

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國家**企業(yè)——江蘇成員干燥工程有限公司（原常州成員干燥設(shè)備有限公司），位于中國常州市。“成員干燥”是中國干燥設(shè)備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè)，注冊資金1002萬元，是干燥行業(yè)標準起草單位，擁有自營進出口權(quán)。作為中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會的副理事長單位及中國食品添加劑生產(chǎn)應(yīng)用工業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員，“成員干燥”產(chǎn)品率先通過了歐盟CE認證、ISO9001：2008質(zhì)量認證體系認證和ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證，盡責(zé)至善地**行業(yè)發(fā)展。 　　十余年來，公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開發(fā)，還同步研發(fā)了制粒（丸）、包衣、混合類設(shè)備，并且擁有強大的非標設(shè)備設(shè)計、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績**。產(chǎn)品覆蓋全國，同時也輻射美國、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。 　　公司以“成就**成員”為遠景目標，匯聚了一大批高層次、高素質(zhì)的專業(yè)人才；運用**的ERP系統(tǒng)對公司的各種資源和整個生產(chǎn)、經(jīng)營過程實施有效地組織、協(xié)調(diào)、控制和規(guī)范管理。同時，長期與有關(guān)科研機構(gòu)、行業(yè)**實行技術(shù)交流，不斷開拓思路提升科研創(chuàng)新能力。努力以“優(yōu)勢人才、優(yōu)勢管理、優(yōu)勢技術(shù)、優(yōu)勢裝備”，打造“強勢企業(yè)”。 共贏的時代，成員人將一如既往地為**客戶提供優(yōu)秀的技術(shù)支持與服務(wù)，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢想……